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旋流器耐磨陶瓷襯板貼片
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旋流器耐磨陶瓷襯板貼片
旋流器內(nèi)襯氧化鋁耐磨陶瓷襯板,旋流器耐磨陶瓷襯板貼片
旋流器內(nèi)襯剛玉氧化鋁耐磨陶瓷新型耐磨高鋁陶瓷(氧化鋁剛玉陶瓷)
含量95%以上的氧化鋁經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型顯微硬度2200-2300,具有極高硬度,耐磨蝕,化學(xué)穩(wěn)定性好,能夠長(zhǎng)時(shí)間承受高濃度、大顆料物料的沖擊磨損,是旋流器內(nèi)襯的理想材料。
95微晶剛玉陶瓷是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷,其莫氏硬度為9,硬度僅次于金剛石。我公司生產(chǎn)的高耐磨剛玉內(nèi)襯旋流器外殼采用Q235鋼,內(nèi)襯材料采用95微晶剛玉,這種內(nèi)襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等特點(diǎn),實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上,尤其適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級(jí)、濃縮、脫水等作業(yè)中,已在多家礦山得到成功應(yīng)用
95高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷,其莫氏硬度為9,硬度僅次于金剛石。
技術(shù)服務(wù)熱線:13691083531專業(yè)耐磨解決方案
耐磨陶瓷:http://www.naimotaoci.cn
我公司生產(chǎn)的高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板內(nèi)襯旋流器外殼采用Q235鋼,內(nèi)襯材料采用95微晶剛玉,這種內(nèi)襯材料具有硬度高、特耐磨、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等特點(diǎn),實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上,尤其適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級(jí)、濃縮、脫水等作業(yè)中,已在多家礦山得到成功應(yīng)用。
內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板的旋流器的優(yōu)點(diǎn)
1、耐磨性好
內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板的旋流器由于內(nèi)襯層為內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板(a-AL2O3),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí):其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運(yùn)行阻力小
內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板內(nèi)襯旋流器于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕,也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測(cè)單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測(cè)試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。
3、耐腐蝕、防結(jié)垢
由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于該剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。。
5、工程造價(jià)低
剛玉耐磨陶瓷內(nèi)襯旋流器重量輕,價(jià)格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%。
6、安裝施工方便
由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便。
7.內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板的旋流器與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管,內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達(dá)100—1500(洛氏硬度為90-98),相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?,F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。
北京旋流器有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、服務(wù)于一體的旋流器專業(yè)公司。
公司擁有一支實(shí)力雄厚、有豐富旋流器設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍,選用國(guó)際領(lǐng)先耐磨陶瓷材料,與國(guó)內(nèi)眾多科研機(jī)構(gòu)和高校有著密切的合作關(guān)系。
旋流器作為一種常見的分離分級(jí)設(shè)備,其工作原理是離心沉降。當(dāng)待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進(jìn)入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于粗顆粒(或重相)與細(xì)顆粒(或輕相)之間存在著粒度差(或密度差),其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒(或重相)經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細(xì)顆粒(或輕相)由溢流管排出,從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。
重介質(zhì)旋流器的介質(zhì)為高密度懸浮液,在離心力的作用下,礦物主要在重介質(zhì)旋流器中按比重分離,分層的結(jié)果,高比重物料(如矸石)集中在外壁,并沿螺旋線向下運(yùn)動(dòng)經(jīng)底流口排出,低比重礦物(如精煤)不能穿透重介質(zhì)懸浮床層而集中在中心部位,由溢流口排出,從而實(shí)現(xiàn)了高效、精確分選。
水介質(zhì)旋流器是通過離心力將比重小的物料從比重大的物料中分選出來的設(shè)備。目前水介質(zhì)旋流器主要用于處理易選末煤和粗煤泥,以及脫除煤中的黃鐵礦。使用內(nèi)襯高鋁剛玉耐磨陶瓷襯板的旋流器可以洗選0-25mm的原煤,單機(jī)處理能力最大可達(dá)40T/H。
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