加工定制:是	最大電壓:480（V）
功率:100（W）	額定溫度:650（℃）
主要用途:鋁拉鉚釘退火 鋁線退火	產(chǎn)品認(rèn)證:IS

用途；供工件退火、回火處理等。

功率：25—180千瓦

溫度：650度

用途：特大型碳鋼類機(jī)件的回火熱處理用.RJ系列井式回火電阻爐（以下簡(jiǎn)稱電爐）主要供長(zhǎng)型鋼（如軸類等）在空氣中正火、回火、淬火之用。 溫度：650℃

特點(diǎn)： 1、電爐設(shè)有三套通風(fēng)機(jī)裝置，提高爐內(nèi)溫度均勻度； 2、電爐分六區(qū)控制，進(jìn)一步提高爐溫均勻性； 3、爐蓋啟閉采用行車起吊，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)； 4、爐蓋與爐體采用耐高溫材料密封，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本； 5、無(wú)污染，環(huán)保效益好。

本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。 爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用硅酸鋁耐火纖維模塊、超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.。 波紋帶狀加熱元件通過(guò)高鋁瓷釘固定于爐襯棉上。 爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成料筐，被處理工件安放在料筐內(nèi)。 在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)，用來(lái)強(qiáng)制氣流循環(huán)，以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。 爐蓋的升降均有液壓升降機(jī)構(gòu)來(lái)完成，其動(dòng)力由液壓裝置提供。 當(dāng)需將爐蓋升起時(shí)，只要開(kāi)動(dòng)液壓裝置，爐蓋即徐徐上升；如需爐蓋下降，只要旋松液壓裝置中內(nèi)螺紋截止閥，爐蓋即緩緩下降。在升降軸處，有兩限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)升降軸上升時(shí)，下面一個(gè)限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電動(dòng)風(fēng)機(jī)電源，以免操作發(fā)生危險(xiǎn)；當(dāng)爐蓋升足時(shí)，上面一個(gè)限位自動(dòng)切斷液壓裝置的電源，以防升降軸頂出固定軸發(fā)生意外。

例如：RJ2—100—6非標(biāo)井式回火爐

1.用途：本型爐系周期式作業(yè)爐,可供鋼制零件回火爐及鋁合金零件淬火時(shí)效等熱處理使用.2.主要技術(shù)參數(shù)：額定溫度： 650℃額定功率： 100KW 10%工作電源： 3P;380V;50HZ工作區(qū)尺寸： Ф1000×1400mm(直徑×深度)裝爐量： 1200kg加熱區(qū)數(shù)： 1區(qū)空爐損耗功率： 20kw空爐升溫時(shí)： ≤2h風(fēng)扇電機(jī)功率： 3kw爐殼表面溫升： ≤50℃爐溫均勻性： ±5℃外形尺寸： ～2250×1950×3730mm(長(zhǎng)×寬×高)質(zhì)量： ～4000 kg3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：本型爐爐殼由型鋼及鋼板焊接而成,爐襯用0.6超輕質(zhì)耐火粘土磚和保溫磚及硅酸鋁陶瓷纖維砌筑成復(fù)合式絕熱保溫爐襯,具有升溫快保溫性能好的特點(diǎn).加熱元件繞制成螺旋狀安放在爐襯的擱絲磚上,爐襯與爐殼之間填充隔熱保溫材料,爐堂內(nèi)置導(dǎo)風(fēng)筒底部安裝有承載裝料筐的底座,爐蓋上設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置強(qiáng)制氣流循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性.爐蓋升降機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿升降軸式,升降軸旁裝有行程開(kāi)關(guān),與加熱元件聯(lián)鎖,升降軸升起爐蓋打開(kāi),即切斷電源,保證操作人員安全.溫度控制方式為常規(guī)位式控制,采用數(shù)顯控溫儀控溫,中國(guó)圖記錄儀記錄熱處理工藝曲線,并帶上限報(bào)警功能,控制柜面板上設(shè)有電壓,電流和超溫報(bào)警等安全保護(hù)功能。