一.PC的特性

聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹(shù)脂，其名稱來(lái)源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)?？捎呻p酚A和氧氯化碳（COCl2）合成?，F(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過(guò)酯交換和縮聚反應(yīng)合成）。具有以下優(yōu)異特性：1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣；2、高度透明性及自由染色性；3、H.D.T.高；4、耐疲勞性佳；5、耐候性佳；6、電氣特性優(yōu)；7、無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全；8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
　a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；

d、對(duì)水穩(wěn)定性：遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；

2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s；

二.PC的應(yīng)用；

　　PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車(chē)工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤(pán)、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門(mén)窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，用于機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤(pán)、汽車(chē)儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器， PC樹(shù)脂用于汽車(chē)照相系統(tǒng)，儀表盤(pán)系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強(qiáng)筋汽車(chē)前后檔板，反光鏡框，門(mén)框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤(pán)元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)、動(dòng)力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤(pán)儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架，外殼及輔機(jī)，打印機(jī)零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護(hù)面罩，墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝，膜式換向器[3]。

聚碳酸酯的應(yīng)用開(kāi)發(fā)是向高復(fù)合、高功能、專(zhuān)用化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤(pán)、汽車(chē)、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專(zhuān)用的品級(jí)牌號(hào)。

三.PC的工藝特點(diǎn)
　成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。

a、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時(shí)間2—4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。

b、注射工藝

1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

c、注意事項(xiàng)

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類(lèi)型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最好采取多級(jí)注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長(zhǎng)，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、制品后處理：對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。

方法：制品置于烘干箱后開(kāi)始升溫，由室溫升至100—105時(shí)保溫10—20min，繼續(xù)升溫至120—125時(shí)保溫30—40min，然后緩慢冷卻至60以下取出。

D、成型過(guò)程問(wèn)題產(chǎn)生原因 及解決辦法

1、銀絲

a、原材料受潮————干燥原料

b、樹(shù)脂過(guò)熱分解————減低成型溫度

c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓

d、模溫過(guò)低————加熱模具

e、排氣不良————模具分型面開(kāi)排氣槽

2、氣泡

a、原材料受潮————干燥原料

b、排氣不良————改進(jìn)模具設(shè)計(jì)

3、樹(shù)脂變色、黑點(diǎn)

a、料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴

b、成型溫度過(guò)高————降低成型溫度

4、制品未充滿

a、物料塑化不夠————提高料筒溫度

b、模具溫度過(guò)低————提高模具溫度

c、噴嘴溢料————調(diào)整模具位置

d、注射壓力過(guò)低————提高注射壓力

e、加料量過(guò)少————調(diào)整加料量

5、收縮真空泡

a、保壓不足————延長(zhǎng)保壓時(shí)間

b、模溫過(guò)低————提高模具溫度

c、注射壓力過(guò)低————提高注射壓力

d、模具設(shè)計(jì)不合理————增加流道和澆口尺寸

e、成型溫度較低————提高料筒溫度

6、透明度降低

a、原材料受潮————干燥原料

b、模具溫度過(guò)低————提高模具溫度

c、物料過(guò)熱分解————降低成型溫度

7、熔接痕

a、模具設(shè)計(jì)不合理————采用環(huán)形澆口和多點(diǎn)澆口

b、模具溫度過(guò)低————提高模具溫度

c、脫模劑過(guò)多————減少脫模劑用量

d、成型溫度較低————提高料筒溫度

8、制品開(kāi)裂

a、模溫過(guò)低————提高模具溫度

b、成型溫度較低————提高料筒溫度

c、物料的相對(duì)分子量過(guò)小————重新選擇物料

d、成型過(guò)程中相對(duì)分子量下降過(guò)多————嚴(yán)格干燥，縮短成型周期

e、強(qiáng)行脫?！哟笮颓恍倍龋倪M(jìn)模具結(jié)構(gòu)

9、脫模困難

a、模內(nèi)冷卻不充分————降低成型溫度，延長(zhǎng)成型周期

b、型腔斜度太小————增加型腔斜度

c、頂出裝置不良————改進(jìn)頂出裝置

d、模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑

10、翹曲

a、模內(nèi)冷卻不充分————降低成型溫度，延長(zhǎng)成型周期

b、凸模、凹模溫差較大————減少凸模、凹模溫差

c、澆口位置和尺寸不合理————改進(jìn)澆口結(jié)構(gòu)

11、溢邊

a、注射壓力過(guò)大————降低注射壓力

b、成型溫度過(guò)高————降低料筒溫度

c、鎖模力不足————提高鎖模力

d、模具加工精度不足————提高模具加工精度

四.PC的型號(hào)

供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)：高流動(dòng)HF1110；
供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)：高粘度131R-111；
供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)：低粘度防火級(jí)241R、243R、244R；
供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)：中粘度防火級(jí)940A-116、945A-116；
供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)：光學(xué)級(jí)LS1、LS2、LS3；
供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)：抗紫外線級(jí)925U；
供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)：121R、141、141R、143、144R、223、241、243、3412、3412R、3413、3413R；
供應(yīng)PC沙伯基礎(chǔ)：3414、500R、923、925、940、940A、943、943A、945、945A；
供應(yīng)PC日本三菱：耐候性S2000VR、S3000VR；
供應(yīng)PC日本三菱：高粘度抗紫外線級(jí)CLS400；防火級(jí)FPR3500；
供應(yīng)PC日本三菱：光學(xué)級(jí)3215；食品級(jí)（FDA認(rèn)可）S2001R、S3OO1R；
供應(yīng)PC日本三菱：吹塑級(jí)7022IR、7025IR；
供應(yīng)PC日本三菱：易脫模7025M10、7025M5、7025IR；
供應(yīng)PC日本三菱：S2000UR、S3000UR、GSV2020、GSV2030、302-05、303-15、303-22；
供應(yīng)PC日本出光：食品級(jí)IR2200；阻燃級(jí)IRY2200；導(dǎo)光級(jí)LC1500、LC1700；
供應(yīng)PC德國(guó)拜耳：加纖阻燃級(jí)5865；
供應(yīng)PC德國(guó)拜耳：透明阻燃級(jí)6555、6557；
供應(yīng)PC德國(guó)拜耳：透明抗紫外線級(jí)2807；
供應(yīng)PC德國(guó)拜耳：食品級(jí)2858；耐沖擊2605；高流動(dòng)2407；
供應(yīng)PC德國(guó)拜耳：2405、2458、2805、2865、3103、3105、3208、6485；
供應(yīng)PC臺(tái)灣奇美：食品級(jí)PC-110；耐候級(jí)PC-110U
供應(yīng)PC美國(guó)陶氏：食品級(jí)201-10、201-15；
供應(yīng)PC日本帝人：L-1225L、L-1250Y、L-1250Z、LS-2250；
供應(yīng)PC嘉興帝人：L-1225Y、L-1250Y；
供應(yīng)PC臺(tái)灣陶氏：Oct-00、Oct-10、990082、1059479。