（二）主要產(chǎn)品產(chǎn)量同比增長　　1～12月機械工業(yè)重點監(jiān)測的120種主要產(chǎn)品中，產(chǎn)量同比增長的產(chǎn)品有56種，占比46.67%，比上年減少32種；產(chǎn)量同比下降的產(chǎn)品64種，占比53.34%，比上年增加33種。從趨勢看，今年以來產(chǎn)量同比實現(xiàn)增長的產(chǎn)品種類持續(xù)減少。　　主要產(chǎn)品產(chǎn)量增長有如下特征：　　一是為部分原材料行業(yè)配套產(chǎn)品增長較快。鋼鐵、煤炭等行業(yè)去產(chǎn)能取得初步成效，產(chǎn)品價格提升，企業(yè)效益改善熱銷：江蘇揚州盾構(gòu)泥水分離站生產(chǎn)公司廠家銷售價錢

泥漿處理設(shè)備 是針對建筑工程、橋梁樁基工程、地下隧道盾構(gòu)工程及非開挖工程施工中使用的護壁泥漿所開發(fā)的一種泥漿凈化處理機械。它可以有效的控制施工用泥漿的漿水質(zhì)量，對泥漿中的固相顆粒進行固液分離，提高樁基成孔率，降低膨潤土的用量降低造漿成本?？蓪崿F(xiàn)泥漿廢渣的環(huán)保運輸與漿水排放，滿足環(huán)保施工的現(xiàn)場要求

通過項目帶動、補貼推動、效益拉動，滄縣農(nóng)機化服務(wù)能力和水平進一步提升。滄縣農(nóng)業(yè)部門相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，通過項目實施，不僅進一步提高了鑫翰和建豐兩家農(nóng)機專業(yè)合作社的組織管理能力、新技術(shù)的應(yīng)用推廣能力和小麥玉米的種植管理能力，全縣還更新全程機械化生產(chǎn)大型新型農(nóng)機設(shè)備200余臺套，示范區(qū)輻射周邊6萬余畝耕地，輻射帶動作用顯著。目前，全縣農(nóng)機總動力達(dá)到了110.96萬千瓦，擁有拖拉機、聯(lián)合收割機等大型農(nóng)業(yè)機械5000余臺套，農(nóng)機服務(wù)專業(yè)合作社達(dá)到了30余家。主要糧食作物小麥、玉米耕種收綜合機械化率達(dá)到99.6%，主要農(nóng)作物秸稈機械化還田率達(dá)到了90.5%，高效植保機械化能力達(dá)到了64%以上熱銷：江蘇揚州盾構(gòu)泥水分離站生產(chǎn)公司廠家銷售價錢在售后方面，無錫惠澤也在不斷創(chuàng)新服務(wù)模式。無錫惠澤推行12小時響應(yīng)政策，接到客戶反映的問題后，售后服務(wù)人員在12小時內(nèi)到達(dá)廠里，并提出解決方案，及時進行處理。在唐冰看來，產(chǎn)品品質(zhì)與服務(wù)品質(zhì)同等重要。服務(wù)品質(zhì)是樹立企業(yè)口碑的關(guān)鍵，無錫惠澤要求員工服務(wù)至上、換位思考，站在客戶的立場，實實在在為客戶提供滿意的服務(wù)。“提高客戶滿意度，贏得客戶的信任，這是企業(yè)在如今激烈的市場競爭中取勝的關(guān)鍵。”唐冰說。
泥漿處理設(shè)備作為現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中的一款環(huán)保型樁基輔機設(shè)備，正越來越多的應(yīng)用在例如采用泥漿護壁工藝的旋挖鉆施工，循環(huán)鉆進工藝的樁基施工、連續(xù)墻施工、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工等非開挖性樁基基礎(chǔ)施工中。該設(shè)備可以有效的提高造孔質(zhì)量和造孔工效、縮短清孔時間，降低施工成本、減少卡鉆事故。并且從環(huán)保施工角度來看，該類設(shè)備同時還實現(xiàn)了泥漿的循環(huán)再利用，使以往的廢漿漿罐運輸傾倒處理，轉(zhuǎn)變?yōu)閷U漿實行固液分離，進而實現(xiàn)渣土運輸處理?？纱罅康墓?jié)約施工過程中的泥漿處理費用，大大減少施工中的泥漿對環(huán)境的污染，提高文明施工，環(huán)保施工的現(xiàn)代化水平。
本文將就其工作原理和結(jié)構(gòu)特點做出詳細(xì)的介紹。

外置泵（液壓螺桿泵）1將現(xiàn)場廢漿池中的泥漿抽至振動篩粗篩層3 ，通過振動篩粗篩層3篩分過后，大于2mm以上的顆粒物將會排出，小于2mm的顆粒物會進入蓄漿池2內(nèi)，此時主機渣漿泵8將蓄漿池2中的泥漿泵送至旋流器6中，經(jīng)過旋流分離以后，絕大部分凈化分離后的達(dá)標(biāo)漿液，將從旋流器6的溢口流出并進入中儲箱7中，旋流器6所分離出的廢渣則通過其底流口排出，進入振動篩細(xì)篩層4上，通過其篩振實現(xiàn)對廢渣的脫水并最終排除。

中儲箱7設(shè)有兩個出液口，一個是補液口其位置處在蓄漿池2的上方，一個是排放口位置處于蓄漿池2與中儲箱7連接以外的位置；內(nèi)循環(huán)裝置10就安裝在中儲箱7的補液口處，它可以通過平衡蓄漿池2中的液位高度實現(xiàn)中儲箱7對蓄漿池2補液量的控制。當(dāng)蓄漿池2不需要中儲箱7補水時，中儲箱7的補液口則被內(nèi)循環(huán)裝置10關(guān)閉，此時，中儲箱7的排放口將處在連續(xù)排漿狀態(tài)。

反沖控制閥9通過一個三通與主機渣漿泵相連，三通通過管道連接，分別連接旋流器6和主機渣漿泵8以及蓄漿池2，其作用是利用主泵的富余流量，通過反沖控制閥9實現(xiàn)對蓄漿池2中泥漿的攪拌，防止泥漿在設(shè)備內(nèi)沉淀。

它主要由15處零部件組成，各部件功能如下：
1）機架——主要是用來承載并組合整機中的各個零部件的一個載體平臺。
2）溢流管總成——負(fù)責(zé)保護蓄漿池4中的總體液位平衡，使進入蓄漿池的多余泥漿迅速排出，防止設(shè)備運行中出現(xiàn)泥漿外溢。
3）爬梯——安置在整體機架的2側(cè)，便于人員對設(shè)備進行檢修維護
4）蓄漿池——具備一定的安全容積，可保障渣漿泵機組11的工作供漿
5）振動篩——具備雙層分離篩振功能，一層為粗篩層，可將一級入料裝置6供給的廢漿進行首道分離，篩除直徑2mm以上所有雜物。另一層為細(xì)篩層，可將旋流器分離出的含有較多固體顆粒的濃縮漿進行脫水篩振，從而使細(xì)篩層排除的廢渣含水量穩(wěn)定在<30%。
6）一級入料裝置——該裝置是廢漿進入設(shè)備的首道機構(gòu)，它通過輸送管與工地現(xiàn)場中客戶自備的泥漿泵相連，使工地廢漿首先進入到振動篩的粗篩層，進行分離，是保證粗篩層平穩(wěn)入料的重要機構(gòu)。
7）旋流器——可對直徑0.06mm以上的固相物進行固液分離，旋流器的底流口插入至振動篩細(xì)篩層的上方，以便其分離出的濃縮漿直接排放到粗篩層上。
另外旋流器還有2處管道接口通過旋流器入料管10和旋流器溢流管8，分別與渣漿泵機組11和中儲箱9相連。一個是入料口一個是分離后的清液排放口。
8）旋流器溢流管——將旋流器分離出的凈化清液，輸送至中儲箱的一套管道裝置。
9）中儲箱——該裝置在其內(nèi)部可分為前半段和后半段，箱底的前半段有一個補液口通往蓄漿池4，可以在蓄漿池4出現(xiàn)液位不足的時候?qū)⑿髌鞣蛛x出的清液回流至蓄漿池4中進行補液，實現(xiàn)設(shè)備的內(nèi)循環(huán)，以便保護渣漿泵不發(fā)生吸空。中儲箱的后半段則可以將急速旋噴出的凈化清液進行降速緩沖，并通過尾排口12，最終將可循環(huán)利用的凈化后的清液排除機體。
10）旋流器入料管——連接渣漿泵機組11與旋流器7的一條耐壓管道，該管道具備耐酸堿腐蝕，耐磨的特點。
11）渣漿泵機組——核心動力裝置，由一臺45Kw的三相異步電機與渣漿泵組成，泵組傳動形式采用皮帶傳動，可很好的適應(yīng)不同濃度下的傳動負(fù)載變化。傳動連接組裝方便，維護簡潔，可靠性高。
12）尾排口——與中儲箱后半段相連，該裝置可根據(jù)現(xiàn)場排漿需求，將尾排口進行180度范圍內(nèi)的任意調(diào)節(jié)，方便客戶的使用需求。
13）反沖管道總成——連接于渣漿泵和蓄漿池4之間的一套可控制管路，當(dāng)蓄漿池內(nèi)的泥漿濃度較大時，為了防止泥漿在蓄漿池內(nèi)形成沉淀，則可以通過開啟反沖管道總成的控制閥，對蓄漿池內(nèi)的泥漿進行沖刷攪拌。
14）排放口——蓄漿池底部帶有蝶閥的一處管道。當(dāng)設(shè)備不用時，可將蝶閥打開，排凈蓄漿池內(nèi)的所有泥漿。
15）電氣控制柜——整機的啟動與控制集成，柜體自身具備IP55的防護等級，可很好的適應(yīng)樁基基礎(chǔ)施工在不同環(huán)境場合下的應(yīng)用。
以往的歐美設(shè)備沒有硬件接口，埃及員工只能用“硬線”把有限的數(shù)據(jù)傳到控制室。機械公司標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計了通訊接口，通過數(shù)字通信傳遞過去，實現(xiàn)智能化、數(shù)字化操作。“所有的爐子都由我們自己制造，包括重要的核心部件壓力容器和具有自學(xué)習(xí)能力的控制系統(tǒng)。外方對我們的產(chǎn)品和服務(wù)非常滿意。”王沖介紹。