然而，再通脹的早期階段需求則往往較為“脆弱”，因此，制造業(yè)目前還處在一個(gè)“供需弱衡”的階段。1994——1998年的去產(chǎn)能周期的經(jīng)驗(yàn)表明，即使在產(chǎn)能周期見底后，由于民間投資信心疲弱，且對(duì)國(guó)內(nèi)政策和外部需求的變化高度，工業(yè)企業(yè)盈利能力的恢復(fù)和新投資周期的形成仍需時(shí)日（1998年產(chǎn)能周期見底之后5年周期才真正走穩(wěn)）。鑒于目前外部環(huán)境不確定性較大，加之國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)對(duì)主導(dǎo)投資仍然有較高的依賴度，目前判定制造業(yè)去產(chǎn)能已“大功告成”顯然為時(shí)過早。江門鋼絞線穿線機(jī)[股份@有限公司
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤(rùn)的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且需要大量的勞動(dòng)力，同時(shí)效率底下，往往會(huì)因?yàn)檫M(jìn)度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場(chǎng)地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長(zhǎng)度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長(zhǎng)短不一，或超過要求的長(zhǎng)度
預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)工作原理：減速機(jī)帶動(dòng)雙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼鉸線從一端進(jìn)線口插入，輪與雙叢動(dòng)輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達(dá)到張拉用尺寸。
現(xiàn)用穿索機(jī)下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個(gè)班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機(jī)下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機(jī)安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機(jī)。4、 梁的另外一端開動(dòng)穿索機(jī)電源，穿索機(jī)開始工作。5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時(shí)，達(dá)到鋼絞線要求外露長(zhǎng)度時(shí)，電源控制者關(guān)閉穿索機(jī)電源，同時(shí)進(jìn)鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。
江門鋼絞線穿線機(jī)[股份@有限公司可以看出，北京市對(duì)科研人員的激勵(lì)力度不斷加大，由以前的30%提高到70%以上，而且單位可以對(duì)科技成果進(jìn)行自主處置，不需要再報(bào)上級(jí)主管部門審批。針對(duì)科研經(jīng)費(fèi)不“一管就死”、“一放就亂”的情況，本市進(jìn)一步完善財(cái)政科研項(xiàng)目和經(jīng)費(fèi)管理的若干政策措施，包括簡(jiǎn)化財(cái)政預(yù)算編制，科研經(jīng)費(fèi)預(yù)算只需編制一級(jí)費(fèi)用科目，不再提供過細(xì)的測(cè)算依據(jù)，同時(shí)取消財(cái)政預(yù)算評(píng)審程序，將立項(xiàng)和財(cái)評(píng)“合二為一”；賦予承擔(dān)單位和科研人員更大的科研自；建立統(tǒng)一的科研項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，加強(qiáng)科研項(xiàng)目信息公開、信用管理、經(jīng)費(fèi)、績(jī)效評(píng)價(jià)和檢查指導(dǎo)等。
預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)：
1、定期檢查鋼絞線穿線機(jī)機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達(dá)不到使用程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機(jī)應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
江門鋼絞線穿線機(jī)[股份@有限公司五是推動(dòng)中小企業(yè)服務(wù)臺(tái)、公共技術(shù)服務(wù)臺(tái)等智能制造公共服務(wù)臺(tái)建設(shè)，增強(qiáng)為行業(yè)服務(wù)能力。（二）加快培育智能制造系統(tǒng)集成商一是以技術(shù)和資本為紐帶，組建產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)或產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，推動(dòng)裝備、自動(dòng)化、軟件、信息技術(shù)等不同領(lǐng)域企業(yè)緊作、協(xié)同創(chuàng)新，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)分工協(xié)作、共同發(fā)展，逐步形成以智能制造系統(tǒng)集成商為核心、各領(lǐng)域企業(yè)聯(lián)合推進(jìn)、一大批定位于細(xì)分領(lǐng)域的“專精特”企業(yè)深度參與的智能制造發(fā)展生態(tài)體系。
江門鋼絞線穿線機(jī)[股份@有限公司《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016——2020年）》發(fā)布“研發(fā)一批智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備，具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率超過50%。突破一批智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)。核心支撐軟件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率超過30%?！痹诓堪l(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016——2020年）》中，“智能制造技術(shù)與裝備實(shí)現(xiàn)突破”成為我國(guó)智能制造發(fā)展的具體目標(biāo)之一。圍繞著這一具體目標(biāo)，部明確了加快智能制造裝備發(fā)展、加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新、建設(shè)智能制造體系、加大智能制造試點(diǎn)示范推廣力度、推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域智能轉(zhuǎn)型等重點(diǎn)任務(wù)。
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