2016年，不僅是去產(chǎn)能的元年，更是獲得階段性去產(chǎn)能的勝利之年。近期閉幕的經(jīng)濟工作會議，對今年經(jīng)濟工作做出總結(jié)，并明確表示要深入推進“三去一降一補”，繼續(xù)推動鋼鐵、煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能。據(jù)發(fā)改委相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在去產(chǎn)能方面，全年鋼鐵4500萬噸、回望2016年，作為去產(chǎn)能的元年，去產(chǎn)能的任務能夠順利完成，離不開的決心以及企業(yè)自身的努力，而在這說長不長、說短不短的一年時間中，卻有很多重要的節(jié)點值得去記錄，為了我國產(chǎn)能過剩行業(yè)能夠“轉(zhuǎn)危為安”提供案例，更為了今后去產(chǎn)能的工作提出借鑒。鋼絞線穿束機自動錨索穿線機
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預應力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預應力鋼絞線穿束機工作原理：減速機帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進線口插入，輪與雙叢動輪鋼鉸線向前沿導管穿入預留孔道，直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預制箱梁。穿索機下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預制梁端頭，離預制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。5、 當鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

鋼絞線穿束機自動錨索穿線機因塑料有著良好的強度重量比，可塑性強，可以改善空氣動力學、增強樣式差異化、減少制造復性、增強防撞性——這些已發(fā)現(xiàn)的優(yōu)點都是汽車大量使用塑料材料的原因，這使得運用塑料成為現(xiàn)階段實現(xiàn)汽車減重的主要手段之一。當前，塑料制件在汽車制造上的應用日益廣泛，無論是汽車外裝飾件、內(nèi)裝飾件如儀表板、車門內(nèi)板、副儀表板、雜物箱蓋、座椅、后護板等，還是功能與結(jié)構(gòu)件等，到處可以看到塑料的影子。在汽車輕量化浪潮的推動下，使得塑料在汽車領(lǐng)域的應用更為廣闊。

預應力鋼絞線穿束機：

1、定期檢查鋼絞線穿線機機內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達不到使用程度時，應及時更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機應放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
鋼絞線穿束機自動錨索穿線機為推進大氣污染治理，促進新能源汽車發(fā)展，規(guī)模的新能源汽車直流快充站17日在北京正式投入運行。該快充站運用技術(shù)，一次充電僅需15至20分鐘。據(jù)電網(wǎng)北京市電力公司部主任史景堅介紹，該快充站共配置100臺直流快速充電樁，均采用60千瓦快充技術(shù)，充電能力更強，充電效率比以前的快充樁提高近1倍，僅需要15至20分鐘即可完成普通電動乘用車的電量補給。由于該快充站運用的充電技術(shù)，可將充電時間大幅縮減。


鋼絞線穿束機自動錨索穿線機從大到強，則需要機器人與智能制造深度融合，需要政策治亂糾偏。從近期來看，政策引導，規(guī)范發(fā)展、健康發(fā)展正成為機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主線。日前發(fā)布的《意見》共十四條，涉及機器人檢驗檢測認證體系建立原則、體系構(gòu)成、認證臺建設(shè)及認證開展等四大方面。團體、產(chǎn)品追溯體系、企業(yè)產(chǎn)品的信用檔案和“黑名單”制度的建立以及鼓勵以自愿聯(lián)盟的形式開展機器人檢驗檢測認證活動等成為亮點；“統(tǒng)一管理、共同實施、引導、市場運行”四大機器人檢驗檢測認證體系建設(shè)的市場化原則則將督促企業(yè)加快技術(shù)創(chuàng)新，走向中高端。