點(diǎn)評：“大而不強(qiáng)”，核心技術(shù)和高端裝備受制于人，是我國制造業(yè)多年的軟肋。在經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，制造業(yè)“腹背受敵”之際，加快發(fā)展高端裝備日益受到。此次發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016——2020年）》是我國落實(shí)《制造2025》的具體舉措。智能化是我國裝備制造業(yè)發(fā)展的方向。加快發(fā)展智能制造，是培育我國經(jīng)濟(jì)增長新動(dòng)能的必由之路，是搶占未來經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展制高點(diǎn)的戰(zhàn)略選擇，對推動(dòng)我國制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，打造我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國具有重要戰(zhàn)略意義。煙臺(tái)鋼絞線穿束機(jī)林州[股份@有限公司
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且需要大量的勞動(dòng)力，同時(shí)效率底下，往往會(huì)因?yàn)檫M(jìn)度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度
預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)工作原理：減速機(jī)帶動(dòng)雙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼鉸線從一端進(jìn)線口插入，輪與雙叢動(dòng)輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達(dá)到張拉用尺寸。
現(xiàn)用穿索機(jī)下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個(gè)班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機(jī)下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機(jī)安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機(jī)。4、 梁的另外一端開動(dòng)穿索機(jī)電源，穿索機(jī)開始工作。5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時(shí)，達(dá)到鋼絞線要求外露長度時(shí)，電源控制者關(guān)閉穿索機(jī)電源，同時(shí)進(jìn)鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。
煙臺(tái)鋼絞線穿束機(jī)林州[股份@有限公司推廣LED產(chǎn)業(yè)近10年，小欖的LED產(chǎn)業(yè)突破百億元，形成了以LED封裝、LED照明應(yīng)用、LED應(yīng)用配套為代表的LED新光源產(chǎn)業(yè)集群。面對巨大的市場藍(lán)海，怎樣利用好產(chǎn)業(yè)集聚的效應(yīng)，怎樣引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展?除了引導(dǎo)龍頭企業(yè)創(chuàng)新突圍，小欖鎮(zhèn)也在不斷引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)布局上的創(chuàng)新，爭奪市場上的話語權(quán)。一次典型的收購，被稱作給小欖本地企業(yè)上了一堂生動(dòng)的資本運(yùn)營課。LED封裝巨頭木林森股份有限公司與風(fēng)投機(jī)構(gòu)IDG組成“競標(biāo)聯(lián)”，共同參與德國照明巨頭歐司朗的部分業(yè)務(wù)和資產(chǎn)。
預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)：
1、定期檢查鋼絞線穿線機(jī)機(jī)內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達(dá)不到使用程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機(jī)應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
煙臺(tái)鋼絞線穿束機(jī)林州[股份@有限公司“鯤鵬水擊三千里，組練長驅(qū)十萬夫?！钡靡嬗诮?jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，有色金屬行業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的上升周期。目前，銅工業(yè)了快速壯大，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品產(chǎn)量、對
外貿(mào)易等方面快速提升，在裝備技術(shù)水上也了質(zhì)的飛躍，銅產(chǎn)業(yè)在全球的影響力顯著提高。截至2016年，的銅骨干礦山冶煉企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)裝備大型化、數(shù)字化，包括閃速熔煉、自主知識產(chǎn)權(quán)的氧氣底吹煉銅工藝、富氧底吹等富氧熔煉工藝廣泛應(yīng)用，其中氧氣底吹煉銅技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，還了性的高度關(guān)注。
煙臺(tái)鋼絞線穿束機(jī)林州[股份@有限公司部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，現(xiàn)階段的制造業(yè)，
機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化、信息化并存，“多元現(xiàn)狀”與“多元需求”并存，在我國推進(jìn)智能制造，注定要不斷探索、反復(fù)試錯(cuò)。一方面，要依托自身產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，以智能制造工程為抓手，在研發(fā)和應(yīng)用兩端共同發(fā)力，以研促用，以用帶研，加快重點(diǎn)領(lǐng)域智能轉(zhuǎn)型；另一方面，要充分發(fā)揮我國互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模和應(yīng)用優(yōu)勢，開展工業(yè)云、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用試點(diǎn)，推動(dòng)基于互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造等新型制造模式發(fā)展。
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