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4、配套產(chǎn)業(yè)技術(shù)將有爆發(fā)式增長(zhǎng)，尤其在云計(jì)算、大數(shù)據(jù)與傳感技術(shù)等領(lǐng)域。智慧城市的體系，萬(wàn)變不離其宗，需要所有學(xué)科的、交叉，每個(gè)人在自己的領(lǐng)域做到專(zhuān)業(yè)，實(shí)施出來(lái)的智慧體系才是完善，而且才是可持續(xù)。需要從應(yīng)用層、網(wǎng)絡(luò)層和感知層分別都發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，不舍本逐末，這樣才能實(shí)現(xiàn)智慧照明和智慧城市的可持續(xù)發(fā)展。這也對(duì)LED照企提出了更高的要求，需要企業(yè)在戰(zhàn)略思維、系統(tǒng)構(gòu)建能力、整合能力、運(yùn)營(yíng)模式等方面技高一籌，才能贏得話(huà)語(yǔ)權(quán)。

南陽(yáng)寶欣機(jī)械滾絲機(jī)主要特點(diǎn):

＊設(shè)計(jì)合理,使用方便,更換僅需 5分鐘。

＊采用自動(dòng)開(kāi)合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。

＊采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率  。

＊不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于鋼筋母材強(qiáng)度。

＊適用范圍廣， 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 級(jí)和 HRB400 級(jí)帶肋鋼筋。

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主要技術(shù)參數(shù)

1、主電機(jī)功率：4KW 8A

2、配用電源：三相380V  50Hz

3、減速機(jī)速比17、23   ｛出軸轉(zhuǎn)速（82—48）r/min｝

4、加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）

5、加工長(zhǎng)度：100mm

6、重量：450kg

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關(guān)鍵設(shè)備。

該機(jī)床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107—2010的6f級(jí)的精度要求。

本機(jī)不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、可靠，還具有獨(dú)特的剝肋裝置和滾輪裝置的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

本機(jī)還可加工螺紋，反扣螺紋，還可加工長(zhǎng)螺紋。

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鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床，由機(jī)架、臺(tái)鉗、導(dǎo)桿、滑板、減速機(jī)總成、剝肋滾軋機(jī)頭、、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。

直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專(zhuān)用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的要求。使鋼筋連接套筒 達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的連接要求。滾絲機(jī)再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。

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 特點(diǎn)：直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來(lái)喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類(lèi)的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問(wèn)題，這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工效率；滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類(lèi)設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。直螺滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。
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業(yè)內(nèi)人士指出，提升我國(guó)模具制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、構(gòu)筑我國(guó)模具行業(yè)自主品牌成為模具行業(yè)目前面臨的主要問(wèn)題。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前廣東省有2000多家機(jī)械五金模具銷(xiāo)售和服務(wù)機(jī)構(gòu)，但擁有自主品牌的企業(yè)卻只有兩三家。業(yè)內(nèi)人士指出，由于缺乏自有品牌，目前國(guó)內(nèi)每個(gè)職工均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬(wàn)美元左右，而模具行業(yè)發(fā)達(dá)大多是15萬(wàn)~20萬(wàn)美元，有的甚至達(dá)到25萬(wàn)~30萬(wàn)美元?？傮w來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)大多數(shù)模具制造企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱、沒(méi)有品牌，導(dǎo)致了經(jīng)濟(jì)效益欠佳，在市場(chǎng)中常處于被動(dòng)地位。

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哪些共享模式適合智能鎖行業(yè)？“共享經(jīng)濟(jì)”是未來(lái)各行各業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，那么在智能鎖行業(yè)哪些模式可以行得通呢？創(chuàng)建智能鎖人才共享臺(tái)人才是企業(yè)發(fā)展的根基，也是企業(yè)創(chuàng)新的根本。智能鎖作為智能家居領(lǐng)域?yàn)槁涞氐闹悄墚a(chǎn)品之一，對(duì)人才的需求，特別是高端的銷(xiāo)售、技術(shù)人才需求非常大。但目前智能鎖行業(yè)為緊缺的就是高素質(zhì)的人才。因此，智能鎖行業(yè)企業(yè)可聯(lián)合起來(lái)打造一個(gè)諸如滴滴、小豬等共享臺(tái)。通過(guò)這一臺(tái)可以進(jìn)行人才培育及人才流動(dòng)分配。