新聞:安慶全自動鋼筋滾絲機費用

加快開發(fā)利用地?zé)崮懿粌H對能源結(jié)構(gòu)、節(jié)能減排、改善環(huán)境具有重要意義，而且對培育新興產(chǎn)業(yè)、促進(jìn)新型城鎮(zhèn)化建設(shè)、就業(yè)均具有顯著的拉動效應(yīng)。有關(guān)研究報告認(rèn)為，北方地區(qū)冬季清潔取暖已被列入重大的民生工程、民心工程。“十三五”期間清潔取暖三大措施包括“煤改電”、“煤改氣”以及發(fā)展可再生能源，由此帶來的節(jié)能板塊投資機會被看好。但有關(guān)專家也提醒，地?zé)岬拈_發(fā)利用對于技術(shù)和裝備要求比較高，尤其在地?zé)岚l(fā)電方面更是如此。

南陽寶欣機械全自動鋼筋滾絲機主要特點:

＊設(shè)計合理,使用方便,更換僅需 5分鐘。

＊采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾， 30秒 完成絲頭加工，效率高。

＊采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“ 模具化 ”，精度高，合格率  。

＊不切削鋼筋母材，絲頭強度高于鋼筋母材強度。

＊適用范圍廣， 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 級和 HRB400 級帶肋鋼筋。

新聞:安慶全自動鋼筋滾絲機費用

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主要技術(shù)參數(shù)

1、主電機功率：4KW 8A

2、配用電源：三相380V  50Hz

3、減速機速比17、23   ｛出軸轉(zhuǎn)速（82—48）r/min｝

4、加工鋼筋直徑范圍：Φ16—Φ40mm（HRB335、HRB400、500）

5、加工長度：100mm

6、重量：450kg

結(jié)構(gòu)特點

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，是建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工的關(guān)鍵設(shè)備。

該機床可一次裝夾完成鋼筋剝肋、滾軋螺紋加工。被加工的鋼筋螺紋完全高于JGJ107—2010的6f級的精度要求。

本機不僅結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、可靠，還具有獨特的剝肋裝置和滾輪裝置的無級調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

本機還可加工螺紋，反扣螺紋，還可加工長螺紋。

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鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床，由機架、臺鉗、導(dǎo)桿、滑板、減速機總成、剝肋滾軋機頭、、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。

直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的要求。使鋼筋連接套筒 達(dá)到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的連接要求。滾絲機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋。

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 特點：直螺紋滾絲機是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。直螺滾絲機采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進(jìn)給自動停機復(fù)位自動停機。
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同時，為了更好的讓人才就業(yè)，自去年年底起，人力資源和設(shè)備保障部就廢止了《招用技術(shù)工種從業(yè)人員規(guī)定》，今后電子儀器儀表裝配工、電工儀器儀表裝配工、精密儀器儀表修理工等工種，已不得被要求持崗上證。這也為就職開通了方便之道。另一方面，隨著儀器儀表信息化時代的來臨，對儀器儀表維修工的技術(shù)要求也越來越高。一部分學(xué)信息技術(shù)的人才也進(jìn)入了這個崗位，卻很容易對自己的工作產(chǎn)生了迷茫。這導(dǎo)致人員的流動性及不穩(wěn)定性大大提升，也使企業(yè)的處于人員稀缺的階段。

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在遠(yuǎn)程方面，鞍鋼礦山信息化在物料管理方面，利用圖像識別技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對礦物承載工具進(jìn)行實時遠(yuǎn)程，推行礦山“無人化”操作整體解決方案，不僅是生產(chǎn)的要求，也是提高勞動生產(chǎn)率、降低成本的必然選擇；寶鋼在第十六屆冶金展會上展示了如何通過APP(手機應(yīng)用軟件)控制機器臂，也體現(xiàn)了遠(yuǎn)程思維。從全廠數(shù)字化建設(shè)來看，太鋼有包括三煉鋼廠在內(nèi)的11個信息化項目和全廠的13個信息化擬建項目正在快速推進(jìn)。