售后放心：沈陽(yáng)橋梁穿線機(jī)穿束機(jī)沈陽(yáng)服務(wù)機(jī)器人成為議論焦點(diǎn)。在科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院院長(zhǎng)、深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)畢亞雷看來，機(jī)器人行業(yè)的終方向是服務(wù)機(jī)器人。2016年是深圳市機(jī)器人繼續(xù)快速發(fā)展的一年。據(jù)市機(jī)器人協(xié)會(huì)估算，深圳機(jī)器人產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值今年有望達(dá)700億元以上，作為重要新興產(chǎn)業(yè)的雛形已經(jīng)形成。工業(yè)機(jī)器人年銷量連續(xù)飆升，服務(wù)機(jī)器人在教育娛樂、家庭服務(wù)等領(lǐng)域已研制出一系列代表性產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。深圳勝在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用機(jī)器人既是先進(jìn)制造業(yè)的關(guān)鍵支撐裝備，也是改善人類生活方式的重要切入點(diǎn)。


11月底調(diào)查組進(jìn)駐江蘇,其后江蘇省召開會(huì)議,要求一周內(nèi)中頻爐全部停產(chǎn)拆除。此后事件迅速發(fā)酵蔓延至范圍,目前江蘇、山東、河北、四川四省推行為嚴(yán)格。檢查之嚴(yán)格、行動(dòng)之迅速、牽扯層面之高,反應(yīng)了層面自上而下取締地條鋼的堅(jiān)決態(tài)度;實(shí)質(zhì)影響有限:事件短期起到了放大市場(chǎng)情緒的作用,對(duì)相關(guān)地區(qū)廢鋼價(jià)格形成壓制。長(zhǎng)期看影響有限,根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)主要是高爐和轉(zhuǎn)爐,電爐生產(chǎn)的鋼鐵占粗鋼總量的5-8%,大約4000-5000萬(wàn)噸是電爐鋼。
公司配套橋梁預(yù)應(yīng)力加工設(shè)備：27噸前卡式單孔錨具張拉千斤頂，65噸-500噸穿心式智能液壓千斤頂，鋼絞線擠壓機(jī)，80型真空泵,YZB-50*2型高壓油泵，水泥漿壓漿機(jī)，雙層攪拌機(jī)，30-200米鋼絞線穿束機(jī)，預(yù)應(yīng)力錨具（單孔-20孔圓錨，扁錨，擠壓錨具等），全自動(dòng)智能壓漿臺(tái)車，智能張拉系統(tǒng)，預(yù)應(yīng)力螺旋筋卷圓彎圈成型機(jī)，橋梁保溫養(yǎng)護(hù)器（學(xué)名：蒸汽發(fā)生器），預(yù)應(yīng)力波紋管鋼絞線以及制管機(jī)扁管機(jī)等，以及所有設(shè)備配件。

1、鋼絞線穿線機(jī)介紹

鋼絞線穿束機(jī)又稱作：鋼絞線穿索機(jī)、鋼絞線穿線機(jī)、鋼絞線穿管機(jī)。

簡(jiǎn)稱：穿束機(jī)或穿索機(jī)、穿線機(jī)、穿管機(jī)，通常稱之為：穿束機(jī)。

2、鋼絞線穿線機(jī)用途

廣泛使用于大型橋梁、箱梁與構(gòu)筑物。是的穿索施工機(jī)械，在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。

3、鋼絞線穿線機(jī)組成

主要由底座，電機(jī)和機(jī)體組成。機(jī)體包括機(jī)殼，齒輪，變速齒輪，使動(dòng)齒輪，壓線輪，活動(dòng)壓塊，壓板，壓簧，壓簧螺絲。

技術(shù)參數(shù)：
　　1、鋼鉸線直徑： 一般15.24mm（可根據(jù)用戶需要配置）
　　2、輸送距離： 30-300 m(特殊情況可定制）
　　3、電機(jī)功率及輸入轉(zhuǎn)速： 2.2/4/5.5/7.5/9/11KW
　　4、整機(jī)重量： 50-200 kg
　　5、本機(jī)加裝了剎車系統(tǒng)

設(shè)備操作輕便簡(jiǎn)單,人人會(huì)用,適應(yīng)施工人員素質(zhì)混雜實(shí)際情況,二個(gè)人即可操作,均每天穿束量40噸~50噸絞線,穿束速度快,效率高,為工程節(jié)省大量時(shí)間和成本.
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棒的一點(diǎn)是這款被稱作“終結(jié)者”的智能聚合物還可以自我修復(fù)。在全球市場(chǎng)具有競(jìng)爭(zhēng)力是每一個(gè)模具商絞盡腦汁希望克服的挑戰(zhàn)。新技術(shù)，如3D打印能夠提供價(jià)值并幫助模具商更具競(jìng)爭(zhēng)力。3D打印助力設(shè)備研發(fā)美國(guó)一家注塑模具商的一位客戶希望可以在設(shè)備研發(fā)方面加速，同時(shí)減少研發(fā)工具成本。這家注塑模具商用3D打印做測(cè)試，實(shí)驗(yàn)很成功，讓功能部件放進(jìn)實(shí)際材料中的前置時(shí)間由10-15周減少至72個(gè)小時(shí)，同時(shí)讓塑模更容易。

 

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