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公司基本資料信息
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新聞:仙桃管樁用鋼筋墩粗機(jī)銷售門店
螺紋鋼筋加工設(shè)備工作原理:
戴加工螺紋段用油缸壓力墩粗,然后用過專用套絲機(jī)對(duì)墩粗部分進(jìn)行套絲加工,連接時(shí)用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來,即可完成所謂的鋼筋墩粗連接。鋼筋墩頭機(jī)墩粗直螺紋連接技術(shù),具有性能穩(wěn)定、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗(yàn)合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接麻煩,接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度
(2)此設(shè)備采用夾緊、鐓粗雙液壓缸,性能穩(wěn)定,效率高。
1、鋼筋墩粗設(shè)施廠家直銷使用說明:
本機(jī)是建筑鋼筋機(jī)械連接(墩粗直螺紋連接)的前道機(jī)械,它的主要功能是把建筑鋼筋端部擠壓墩粗,達(dá)到增加鋼筋截面積的目的,它適用于Φ16-Φ32的Ⅱ、Ⅲ級(jí)建筑鋼筋。
2、全自動(dòng)鋼筋墩頭機(jī)特點(diǎn)
本機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度,不破壞鋼筋的機(jī)械性能,采用了常溫?cái)D壓變形的工藝,在機(jī)器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧,夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化(即夾片),減少了體積及其它夾緊機(jī)構(gòu)。且保證了鋼筋墩粗部分與母材的同軸度,還提高了工作效率。
3、技術(shù)參數(shù)
1、適應(yīng)范圍 Φ16-Φ32Ⅱ、Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2、流 量 4.0L/min
3、額定壓力 50Mpa
4、電機(jī)功率 4.0KW
5、額定電壓/頻率 380V/50Hz
6、外形尺寸 1225mm*570mm*1100mm
7、活塞行程 105mm
本機(jī)是建筑鋼筋連接的上道工序機(jī)械,它的主要功能是把建筑用螺紋鋼筋頭部擠壓鐓粗,達(dá)到增加鋼筋頭部直徑的目的。本機(jī)床采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)原理,機(jī)床啟動(dòng)后,只需按一次按鈕,即可完成一次鐓粗操作且自動(dòng)回程,模具長期可使用,加工效率快、質(zhì)量好。
40型鋼筋墩粗機(jī)
直螺紋鐓粗機(jī)床采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu),新產(chǎn)品、新技術(shù)、只需按上一個(gè)電源按鈕,整體墩粗工作一次性完成,加工精度高,質(zhì)量保證。
我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過市場調(diào)研全面創(chuàng)新和工地客戶的層層把關(guān),液壓上采用超高壓(80Mpa),低流量(5.42/min),低能耗(4KW).精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良,投放市場后深受到廣大用戶的好評(píng)!
管樁用鋼筋墩粗機(jī)利用冷墩的原理使鋼筋端頭塑性變形,直徑增大4-6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積,大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種墩粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸試驗(yàn)檢測全部斷于母材,適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程;操作簡單、方便,最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作
液壓鋼筋加粗機(jī)整套設(shè)備包括:
鋼筋冷墩粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根,隨機(jī)配一套模具,一個(gè)墩頭。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào): YDCJ-40
加工鋼筋范圍: Φ12-Φ40
主電機(jī)功率: 4KW
額定電源: 380V/50Hz
液壓油: 68#抗磨液壓油
最大工作壓力: 80Mpa
機(jī)床總重量: 560kg
機(jī)床尺寸: 1020×500×965mm
鋼筋墩粗機(jī)廠家 機(jī)床正常運(yùn)行:
接通電源,高壓油泵立刻工作,油進(jìn)入工作油缸的后腔,使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模(開關(guān)板、彈簧、彈簧板)就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋,墩頭隨行沖擊鋼筋端頭墩粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班,各種鋼筋,立即操縱換向閥方向,使壓力油進(jìn)入前腔,活塞后行,活動(dòng)沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù),自動(dòng)松捆鋼筋,此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝卸工
(3)16~32的鋼筋鐓粗,不用更換撞頭,模具耐用,壽命長。
空機(jī)運(yùn)行3-4次,冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長一點(diǎn),一般空車運(yùn)作2分鐘,目的是排除油管及郵箱內(nèi)的空氣,防止活塞爬行。
裝卸模具、墩頭
1、裝卸鋼筋卡頭,卸去上下兩條導(dǎo)軌,然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入,再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2、墩頭安裝:在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響墩粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào);
1、調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2、彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3、換向手柄撥到前腔位置,使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm(此數(shù)據(jù)根據(jù)墩粗長短決定)換向手柄再撥在中間位置,調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過頭。
(1)適用于橋梁上鋼筋籠的連接.
全自動(dòng)墩粗機(jī)注意事項(xiàng):
1、墩長鋼筋時(shí),要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心,并可防止工件松壓機(jī)器傾倒。
2、必須熟記各規(guī)格鋼筋冷墩時(shí)的壓力,嚴(yán)防超壓
3、模腔滑運(yùn)面,常除氧化皮、加油
4、注入液壓油,必須通過濾油網(wǎng)入油管,液壓油升溫不能超過45度
5、嚴(yán)禁二次墩粗,影響墩頭彎曲、裂開
6、嚴(yán)禁開機(jī)離人,造成活塞行程走過頭,破壞活動(dòng)沖模