新聞：恩施土家族苗族自治州全自動液壓墩粗機批發(fā)

螺紋鋼筋墩頭機工作原理：
戴加工螺紋段用油缸壓力墩粗，然后用過專用套絲機對墩粗部分進行套絲加工，連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋墩粗連接。建筑工程鐓粗機廠家墩粗直螺紋連接技術(shù)，具有性能穩(wěn)定、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動的連接麻煩，接頭強度遠遠大于鋼筋母材的強度

鋼筋墩粗機的基本維護知識1、正確使用與維護設(shè)備是管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設(shè)備進行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。2、維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)(一保)、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級保養(yǎng)。維護保養(yǎng)的好備直接影響到設(shè)備的運作情況、產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的生產(chǎn)效率。另外，除了正確使用和保養(yǎng)鐓粗機外，還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復(fù)設(shè)備的精度及性能，保存證加工產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。實現(xiàn)對中、夾緊、鐓粗等工序，鐓粗加工前對每批進場鋼筋根據(jù)鋼筋直徑和油壓機的性能以及鋼筋鐓粗后的外形效果，做鐓粗實驗。

1、鋼筋頭鐓粗連接加工設(shè)備使用說明：
本機是建筑鋼筋機械連接（墩粗直螺紋連接）的前道機械，它的主要功能是把建筑鋼筋端部擠壓墩粗，達到增加鋼筋截面積的目的，它適用于Φ16-Φ32的Ⅱ、Ⅲ級建筑鋼筋。

2、32型鋼筋墩粗機特點
本機為了提高鋼筋母材的抗拉強度，不破壞鋼筋的機械性能，采用了常溫擠壓變形的工藝，在機器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧，夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化（即夾片），減少了體積及其它夾緊機構(gòu)。且保證了鋼筋墩粗部分與母材的同軸度，還提高了工作效率。
3、技術(shù)參數(shù)
1、適應(yīng)范圍       Φ16-Φ32Ⅱ、Ⅲ級建筑鋼筋
2、流    量       4.0L/min
3、額定壓力        50Mpa
4、電機功率        4.0KW
5、額定電壓/頻率   380V/50Hz
6、外形尺寸        1225mm*570mm*1100mm
7、活塞行程        105mm

(3)16~32的鋼筋鐓粗，不用更換撞頭，模具耐用，壽命長。

鋼筋頭部墩粗批發(fā)
高效鐓粗機采用先進液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)、只需按上一個電源按鈕，整體墩粗工作一次性完成，加工精度高，質(zhì)量保證。
我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過市場調(diào)研全面創(chuàng)新和工地客戶的層層把關(guān)，液壓上采用超高壓（80Mpa），低流量（5.42/min），低能耗（4KW）.精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場后深受到廣大用戶的好評！
冷墩機利用冷墩的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種墩粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸試驗檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單、方便，最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作
鋼筋頭部墩粗機整套設(shè)備包括：
鋼筋冷墩粗機一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，隨機配一套模具，一個墩頭。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號：            YDCJ-40
加工鋼筋范圍：    Φ12-Φ40
主電機功率：      4KW
額定電源：        380V/50Hz
液壓油：          68#抗磨液壓油
最大工作壓力：    80Mpa
機床總重量：      560kg
機床尺寸：        1020×500×965mm
直螺紋鋼筋加粗機 機床正常運行：
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進入工作油缸的后腔，使活塞前進推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧板）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，墩頭隨行沖擊鋼筋端頭墩粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥方向，使壓力油進入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝卸工

(1)適用于橋梁上鋼筋籠的連接.

空機運行3-4次，冬天運行的時間稍微長一點，一般空車運作2分鐘，目的是排除油管及郵箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝卸模具、墩頭
1、裝卸鋼筋卡頭，卸去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個模具從模座后面進入，再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2、墩頭安裝：在機床側(cè)邊進行?；顒記_模調(diào)整好壞直接影響墩粗頭部的平直。因此必須要認真精調(diào)；
1、調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2、彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3、換向手柄撥到前腔位置，使壓力油進入前腔活塞向后運行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)墩粗長短決定）換向手柄再撥在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置使正常運行時活塞不沖過頭。

(2)此設(shè)備采用夾緊、鐓粗雙液壓缸，性能穩(wěn)定，效率高。

直螺紋鐓粗機床注意事項：
1、墩長鋼筋時，要用工件托架對準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機器傾倒。
2、必須熟記各規(guī)格鋼筋冷墩時的壓力，嚴(yán)防超壓
3、模腔滑運面，常除氧化皮、加油
4、注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
5、嚴(yán)禁二次墩粗，影響墩頭彎曲、裂開
6、嚴(yán)禁開機離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模