新聞：黃石橋梁雙缸鋼筋頭鐓粗機(jī)生產(chǎn)工廠

鋼筋增粗機(jī)工作原理：
戴加工螺紋段用油缸壓力墩粗，然后用過專用套絲機(jī)對(duì)墩粗部分進(jìn)行套絲加工，連接時(shí)用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋墩粗連接。全自動(dòng)液壓鋼筋頭部墩粗機(jī)墩粗直螺紋連接技術(shù)，具有性能穩(wěn)定、連接省力快捷、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接麻煩，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度

(1)適用于橋梁上鋼筋籠的連接.

1、高效鐓粗機(jī)使用說明：
本機(jī)是建筑鋼筋機(jī)械連接（墩粗直螺紋連接）的前道機(jī)械，它的主要功能是把建筑鋼筋端部擠壓墩粗，達(dá)到增加鋼筋截面積的目的，它適用于Φ16-Φ32的Ⅱ、Ⅲ級(jí)建筑鋼筋。

2、全自動(dòng)鋼筋增粗機(jī)特點(diǎn)
本機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度，不破壞鋼筋的機(jī)械性能，采用了常溫?cái)D壓變形的工藝，在機(jī)器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧，夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化（即夾片），減少了體積及其它夾緊機(jī)構(gòu)。且保證了鋼筋墩粗部分與母材的同軸度，還提高了工作效率。
3、技術(shù)參數(shù)
1、適應(yīng)范圍       Φ16-Φ32Ⅱ、Ⅲ級(jí)建筑鋼筋
2、流    量       4.0L/min
3、額定壓力        50Mpa
4、電機(jī)功率        4.0KW
5、額定電壓/頻率   380V/50Hz
6、外形尺寸        1225mm*570mm*1100mm
7、活塞行程        105mm

質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，連接速度快，應(yīng)用范圍廣，綜合經(jīng)濟(jì)效益好等閃光點(diǎn)。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積，從而確保接頭能充分發(fā)揮母材的強(qiáng)度—即鋼筋等強(qiáng)技術(shù)效應(yīng)；同時(shí)該技術(shù)克服了錐螺紋接頭質(zhì)量可靠性差的缺點(diǎn)。之后二次回收專用機(jī)床對(duì)鐓粗段開展套絲它利用冷鐓頭機(jī)先把鋼筋端部鐓粗關(guān)鍵詞： 施工技術(shù)鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。

高效一體式鋼筋墩頭機(jī)
鋼筋端頭墩粗機(jī)采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)、只需按上一個(gè)電源按鈕，整體墩粗工作一次性完成，加工精度高，質(zhì)量保證。
我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過市場(chǎng)調(diào)研全面創(chuàng)新和工地客戶的層層把關(guān)，液壓上采用超高壓（80Mpa），低流量（5.42/min），低能耗（4KW）.精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場(chǎng)后深受到廣大用戶的好評(píng)！
雙頭鋼筋墩粗機(jī)利用冷墩的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種墩粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸試驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡(jiǎn)單、方便，最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作
鋼筋冷鐓設(shè)備整套設(shè)備包括：
鋼筋冷墩粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：            YDCJ-40
加工鋼筋范圍：    Φ12-Φ40
主電機(jī)功率：      4KW
額定電源：        380V/50Hz
液壓油：          68#抗磨液壓油
最大工作壓力：    80Mpa
機(jī)床總重量：      560kg
機(jī)床尺寸：        1020×500×965mm
鋼筋鐓頭機(jī) 機(jī)床正常運(yùn)行：
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動(dòng)活動(dòng)沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧板）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，墩頭隨行沖擊鋼筋端頭墩粗。此時(shí)觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥方向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動(dòng)沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動(dòng)松捆鋼筋，此時(shí)換向閥手柄在中間位置裝卸工

鐓粗壓直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。

空機(jī)運(yùn)行3-4次，冬天運(yùn)行的時(shí)間稍微長(zhǎng)一點(diǎn)，一般空車運(yùn)作2分鐘，目的是排除油管及郵箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝卸模具、墩頭
1、裝卸鋼筋卡頭，卸去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個(gè)模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2、墩頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行。活動(dòng)沖模調(diào)整好壞直接影響墩粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)；
1、調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2、彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3、換向手柄撥到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)墩粗長(zhǎng)短決定）換向手柄再撥在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置使正常運(yùn)行時(shí)活塞不沖過頭。

絲頭加工過程的影響因素 (1)由于鐓粗機(jī)時(shí)鋼筋頭會(huì)有少量縮短，為保證連接后的鋼筋長(zhǎng)度滿足要求，鋼筋下料時(shí)應(yīng)該比設(shè)計(jì)值長(zhǎng)，且端頭必須平整，不能有斜頭情況；若整根鋼筋直接鐓粗機(jī)，則鐓粗機(jī)前必須用砂輪切割機(jī)切平端頭。 (2)鐓粗機(jī)機(jī)前的架子高度應(yīng)該與鐓粗機(jī)機(jī)的高度相適應(yīng)，以保證鐓粗機(jī)時(shí)鋼筋處于水平位置，不會(huì)出現(xiàn)鐓粗機(jī)后鐓粗機(jī)頭的歪斜情況。且工人應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按要求嚴(yán)格控制壓力表的度數(shù)。度數(shù)偏小會(huì)影響鐓粗機(jī)頭的長(zhǎng)度；而過-使鐓粗機(jī)頭強(qiáng)度變小甚至出現(xiàn)裂紋，重則損毀機(jī)械。 (3)套絲是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，套絲機(jī)前的架子高度也應(yīng)該與機(jī)器高度相適應(yīng)，套絲分長(zhǎng)絲和短絲，由前后限位輪控制。

鋼筋頭墩粗機(jī)注意事項(xiàng)：
1、墩長(zhǎng)鋼筋時(shí)，要用工件托架對(duì)準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒。
2、必須熟記各規(guī)格鋼筋冷墩時(shí)的壓力，嚴(yán)防超壓
3、模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油
4、注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
5、嚴(yán)禁二次墩粗，影響墩頭彎曲、裂開
6、嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動(dòng)沖模