新聞：克拉瑪依鋼筋墩粗機(jī)廠家廠家

鋼筋墩粗機(jī)工作原理：
戴加工螺紋段用油缸壓力墩粗，然后用過專用套絲機(jī)對墩粗部分進(jìn)行套絲加工，連接時用普通施工扳手將同規(guī)格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來，即可完成所謂的鋼筋墩粗連接。建筑工地全自動鋼筋鐓粗機(jī)墩粗直螺紋連接技術(shù)，具有性能穩(wěn)定、連接省力快捷、現(xiàn)場檢驗(yàn)合格率高、完全可以輕松解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動的連接麻煩，接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋母材的強(qiáng)度

質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，連接速度快，應(yīng)用范圍廣，綜合經(jīng)濟(jì)效益好等閃光點(diǎn)。避免了錐螺紋因套絲而削弱其截面積，從而確保接頭能充分發(fā)揮母材的強(qiáng)度—即鋼筋等強(qiáng)技術(shù)效應(yīng)；同時該技術(shù)克服了錐螺紋接頭質(zhì)量可靠性差的缺點(diǎn)。之后二次回收專用機(jī)床對鐓粗段開展套絲它利用冷鐓頭機(jī)先把鋼筋端部鐓粗關(guān)鍵詞： 施工技術(shù)鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將兩根鋼筋連接起來。

1、鋼筋冷墩加粗機(jī)使用說明：
本機(jī)是建筑鋼筋機(jī)械連接（墩粗直螺紋連接）的前道機(jī)械，它的主要功能是把建筑鋼筋端部擠壓墩粗，達(dá)到增加鋼筋截面積的目的，它適用于Φ16-Φ32的Ⅱ、Ⅲ級建筑鋼筋。

2、直螺紋鋼筋加粗機(jī)特點(diǎn)
本機(jī)為了提高鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度，不破壞鋼筋的機(jī)械性能，采用了常溫?cái)D壓變形的工藝，在機(jī)器結(jié)構(gòu)方面體積特別小巧，夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化（即夾片），減少了體積及其它夾緊機(jī)構(gòu)。且保證了鋼筋墩粗部分與母材的同軸度，還提高了工作效率。
3、技術(shù)參數(shù)
1、適應(yīng)范圍       Φ16-Φ32Ⅱ、Ⅲ級建筑鋼筋
2、流    量       4.0L/min
3、額定壓力        50Mpa
4、電機(jī)功率        4.0KW
5、額定電壓/頻率   380V/50Hz
6、外形尺寸        1225mm*570mm*1100mm
7、活塞行程        105mm

(2)此設(shè)備采用夾緊、鐓粗雙液壓缸，性能穩(wěn)定，效率高。

液壓鋼筋頭部墩粗機(jī)
建筑橋梁鋼筋頭部墩粗連接機(jī)采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)、只需按上一個電源按鈕，整體墩粗工作一次性完成，加工精度高，質(zhì)量保證。
我們的產(chǎn)品已經(jīng)通過市場調(diào)研全面創(chuàng)新和工地客戶的層層把關(guān)，液壓上采用超高壓（80Mpa），低流量（5.42/min），低能耗（4KW）.精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場后深受到廣大用戶的好評！
鋼筋連接墩頭機(jī)利用冷墩的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種墩粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸試驗(yàn)檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單、方便，最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作
40型鋼筋墩粗機(jī)整套設(shè)備包括：
鋼筋冷墩粗機(jī)一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個墩頭。
主要技術(shù)參數(shù)：
型號：            YDCJ-40
加工鋼筋范圍：    Φ12-Φ40
主電機(jī)功率：      4KW
額定電源：        380V/50Hz
液壓油：          68#抗磨液壓油
最大工作壓力：    80Mpa
機(jī)床總重量：      560kg
機(jī)床尺寸：        1020×500×965mm
液壓鋼筋加粗機(jī) 機(jī)床正常運(yùn)行：
接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，使活塞前進(jìn)推動活動沖模（開關(guān)板、彈簧、彈簧板）就可自動使鋼筋卡頭夾緊鋼筋，墩頭隨行沖擊鋼筋端頭墩粗。此時觀察壓力表油壓值班，各種鋼筋，立即操縱換向閥方向，使壓力油進(jìn)入前腔，活塞后行，活動沖模在彈簧的作用下立刻回復(fù)，自動松捆鋼筋，此時換向閥手柄在中間位置裝卸工

必須熟記各規(guī)格鋼筋冷鐓時的壓力，嚴(yán)防超壓。3.模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油。4.注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過 45 度。5.嚴(yán)禁二次鐓粗，影響鐓頭彎曲、裂開。6.嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模。7.鋼筋鐓粗機(jī)應(yīng)由專人操作，操作人應(yīng)熟悉機(jī)械的性能和操作規(guī)定，并注意機(jī)械的保養(yǎng)與維護(hù)，認(rèn)真作好操作記錄。8.設(shè)備加工處搭設(shè)遮雨棚，避免因雨淋使鐓粗機(jī)生銹。9.開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否牢靠、完好，運(yùn)動部位是否有障礙物，加潤滑油。先空轉(zhuǎn)，觀察各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，聽聲音是否正常，再開始工作。10.被加工鋼筋的端面不缺損、不歪斜、不彎曲，否則須切平后再進(jìn)行鐓粗。11.操作者須牢記壓力參數(shù)（其參數(shù)參照機(jī)械說明書），集中精力，掌握在規(guī)定的壓力的范圍內(nèi)，達(dá)到壓力立即卸壓，嚴(yán)禁超壓，確保安全。12.高壓油管嚴(yán)禁超壓使用，慎防重壓、強(qiáng)彎、利尖物劃傷。13.現(xiàn)場施工過程中，應(yīng)經(jīng)常清理、調(diào)整、養(yǎng)護(hù)設(shè)備、加工時應(yīng)注意安全，并保持加工場地的環(huán)境清潔，加工的碎屑應(yīng)及時整理，做好環(huán)保。

空機(jī)運(yùn)行3-4次，冬天運(yùn)行的時間稍微長一點(diǎn)，一般空車運(yùn)作2分鐘，目的是排除油管及郵箱內(nèi)的空氣，防止活塞爬行。
裝卸模具、墩頭
1、裝卸鋼筋卡頭，卸去上下兩條導(dǎo)軌，然后取半個模具從模座后面進(jìn)入，再取另半。最后把上下責(zé)任條導(dǎo)軌入。
2、墩頭安裝：在機(jī)床側(cè)邊進(jìn)行?；顒記_模調(diào)整好壞直接影響墩粗頭部的平直。因此必須要認(rèn)真精調(diào)；
1、調(diào)四只彈簧彈力要相等使開關(guān)板和彈簧板開關(guān)上下要平行不超過0.2mm
2、彈簧板背面離開模座平面2-4mm
3、換向手柄撥到前腔位置，使壓力油進(jìn)入前腔活塞向后運(yùn)行40-60mm（此數(shù)據(jù)根據(jù)墩粗長短決定）換向手柄再撥在中間位置，調(diào)整左右各一電器限行開關(guān)位置使正常運(yùn)行時活塞不沖過頭。

(3)16~32的鋼筋鐓粗，不用更換撞頭，模具耐用，壽命長。

高效率墩粗機(jī)注意事項(xiàng)：
1、墩長鋼筋時，要用工件托架對準(zhǔn)中心，并可防止工件松壓機(jī)器傾倒。
2、必須熟記各規(guī)格鋼筋冷墩時的壓力，嚴(yán)防超壓
3、模腔滑運(yùn)面，常除氧化皮、加油
4、注入液壓油，必須通過濾油網(wǎng)入油管，液壓油升溫不能超過45度
5、嚴(yán)禁二次墩粗，影響墩頭彎曲、裂開
6、嚴(yán)禁開機(jī)離人，造成活塞行程走過頭，破壞活動沖模