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塑料科技有限公司帶來了新近研發(fā)的復(fù)合材料FRIANYLXT和NILAMIDXS。屹立新研發(fā)復(fù)合材料亮相橡塑展其中，F(xiàn)RIANYLXT高性能無鹵阻燃高性能聚酰胺(PPA)復(fù)合材料主要應(yīng)用于電子電器，而NILAMIDXS高增強復(fù)合材料則是以水性能低的聚酰胺為基礎(chǔ)制成，可替代金屬，生產(chǎn)出表層非常光滑的零部件。FRIANYLXT和NILAMIDXS是屹立專注高質(zhì)量和高附加值產(chǎn)品研發(fā)的創(chuàng)新成果。創(chuàng)新讓屹立工程進入市場6年以來，一直都保持較好的增長勢頭。
FRP采光板：可以根據(jù)需要定制完全匹配的板型，因此安裝配件少，并且可做暗扣、
直立鎖邊咬合屋面。 安裝方便、快捷、成本低、防水性好。
PC陽光板：大多是平板，為了與金屬板搭接，需要做其它的輔助結(jié)構(gòu)，而屋面金屬板都為波浪型，導(dǎo)致接點很難處理，施工時成本高，費時、費力。又由于熱膨脹系數(shù)高，施工時需要計算膨脹預(yù)留（熱脹冷縮值），所以非常容易造成漏水。
四、抗拉力性
FPR采光板：拉力強度為94MPa，能承受與金屬板板相近的較高荷載，抗風能力強。
PC陽光板：拉力強度為60MPa，承受荷載的能力弱，與金屬板承受荷載的能力
相差較大，抗臺風能力弱。
五、隔熱性
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某些玻璃纖維增強塑料(FRP)的比強度(強度與相對密度之比)接近或超過金屬材料。③耐化學(xué)品性(耐腐蝕性、耐燃料型、耐CaCl2性)優(yōu)良。汽車用塑料的優(yōu)缺點知多少④電絕緣性和絕熱性優(yōu)良，是電和熱的絕緣導(dǎo)體。其體積電陽率在10^13～10^18cm，介電常數(shù)小于4，介電損耗角正切小于10^(-4)。⑤設(shè)計自由度大，外觀多樣，可制成透明、半透明或不透明的制品。著色性良好，可按需要制成各種各樣的顏色?？刹捎闷涞母叻肿硬牧稀⒃鰪妱?、填料、增塑劑等改性，也可進行復(fù)合，使力學(xué)性能在很大程度上得到改善。
FRP采光板：熱傳導(dǎo)率為0.158w/m.k，
PC聚碳酸脂板：熱傳導(dǎo)率為0.166w/m.k，F(xiàn)RP的隔熱性能優(yōu)于PC板。
六、抗撕裂性及拉伸強度
FRP采光板：采用上下膜與玻璃纖維、樹脂加強的結(jié)構(gòu)形式，使其抗撕裂性及拉伸
強度好。
PC聚碳酸脂板：為純樹脂結(jié)構(gòu)形式，其分子結(jié)構(gòu)的特殊性致使其抗撕裂性及拉伸強
度差，容易被金屬毛裂而漏水，螺釘孔周緣也容易被撕裂。
七、隔熱保溫性
FRP采光板：可做雙層板，上層和下層板中間距離大，中間以空氣作為隔熱層，能有
效保溫。
PC陽光板：本身為雙層，上層和下層板距離小，保溫性差。
八、 使用壽命（抗紫外線性）
FRP采光板：表面貼覆標稱20微米之美杜邦公司Melinex R74抗紫外線薄膜，能99%以上的隔絕紫外線，并抵抗其腐蝕物,保護基材不受破壞，使采光板的使用壽命至少可達15年，實際能達20年以上。生產(chǎn)廠家提供15年以上質(zhì)量保證。
PC陽光板：采用在樹脂中加入抗紫外線添加劑的方式來抵抗紫外線，但同時又使得原
材料的純度降低影響板材性能，使得抗紫外線性能不能長久有效，易老化、變黃、變
脆。陽光板的使用壽命約為5-10年，生產(chǎn)廠家提供10年以下質(zhì)量保證。
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沃爾瑪重要的線下零售業(yè)務(wù)預(yù)算也有所縮減。明年，們只打算在美市場新開不多于25家門店，而這是15年來的數(shù)字。相比之下，2017財年們開了117家新店。除此以外，沃爾瑪近兩年數(shù)次進行裁員，2015年10月們裁掉了總部的450名員工，去年9月，又去掉了美7000家分店里的會計和管理的崗位，今年沃爾瑪又裁了數(shù)百人。而這些省下來的錢大部分都會用在燒錢的電商業(yè)務(wù)和改造現(xiàn)有門店購物體驗上。正在努力與競爭的沃爾瑪，準備在明年季度將現(xiàn)在的電商網(wǎng)站改版，將會更專注于家居和時尚。
綜上所述：
FRP采光板：防水性好、耐用性好、自潔性好、抗撕裂性好、經(jīng)濟性好。
PC聚碳酸脂板：防水性差、耐用性一般、自潔性差、抗撕裂性差、經(jīng)濟性一般。
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與傳統(tǒng)工藝相比，大規(guī)模3D打印大大減少了人工勞動力，節(jié)省了時間和成本。并且，3D打印技術(shù)還催生了與業(yè)設(shè)計產(chǎn)品的自由創(chuàng)意。工業(yè)制造工業(yè)制造領(lǐng)域也在引入大型3D打印技術(shù)，大型3D打印與工業(yè)制造的結(jié)合不僅可能，而且有可能解決獨特的挑戰(zhàn)。模具與生產(chǎn)3D打印提供了生產(chǎn)一種或多種定制設(shè)計產(chǎn)品的有效方法。為了制造終零部件，可以通過3D打印來獲取大型模具，并用作復(fù)合結(jié)構(gòu)的終工具。一旦將樹脂注射到模具中，就形成終零部件。