省人省力：慶陽——鋼絞線穿束機——的確，隨著時下消費者對SMD的認知度不斷提高，SMD在LED市場的滲透率也隨之提高，從而推動市場規(guī)模不斷擴大，導致SMD市場出現(xiàn)供不應求。據(jù)悉，作為目前占據(jù)市場份額約80%以上的SMD產品，在去年成功降價，不斷壓縮成本后，來到今年后，市場規(guī)模激增，需求量也迎來大幅度提升，這對于一眾SMD封裝廠商而言，無疑是一次發(fā)展良機。因此，擴產也就成為時下不少封裝企業(yè)的首要戰(zhàn)略目標。SMD如此看漲，讓人自然會想到日漸式微的CSP，的確，時下CSP在背光應用領域較為普遍，但在照明行業(yè)方面尙無法看到性價比。
省人省力：慶陽——鋼絞線穿束機——穿索機簡介
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產成本、提高生產效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設，預制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預應力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經常導致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度。baoxinmawu
顯然，這不是發(fā)展智能制造的本意或初衷。與此同時，更多的企業(yè)不敢、不愿、不想、不會推進智能制造。不敢，是因為無力承擔。智能制造確實存在基礎設備投入貴、費用高、技術人才缺的現(xiàn)象，如LCD陣列曝光機每臺就近億元且被尼康和佳能壟斷，科研人員、高技能工人、設備維修等方面的綜合成本支出也高，財務壓力很大。不愿，是因為心中無數(shù)。智能制造強調大規(guī)模、小批量，比生產方式更注重數(shù)字化、網絡化、智能化、系統(tǒng)性，企業(yè)對現(xiàn)有人、財、物等方面的要素保障跟不跟得上心中沒底，積極性自然打折扣。
現(xiàn)用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預制箱梁。穿索機下料穿索操作過程如下：
1、 將鋼絞線捆吊到預制梁端頭，離預制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。
2、 將穿索機安裝到位。
3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。
4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。
5、 當鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。
6、 穿下一根鋼絞線。
在建造橋梁和大型建筑物采用有預應力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
鋼絞線穿束機參數(shù)：
1、鋼鉸線直徑： 一般￠14-￠16（可根據(jù)用戶需要配置）
2、輸送距離： 80 m~260米
3、電機功率及輸入轉速：4KW~11KW
4、整機重量：80 kg~270KG
從普通消費者的日常行為與購買心理我們可以看到，普通消費者在購買五金產品時，都會選擇品牌知名度高且口碑好的產品，這對于中小五金企業(yè)而言，基本上已經輸在了起跑線上，再加上小品牌一般沒有太多的資源投入到媒介宣傳上，想要在夾縫中生存顯得異常艱難。但是所有的大企業(yè)、大品牌都是一步一步從中小型企業(yè)干起來的，輸在起跑線上并不一定就意味著無路可走。一二線城市市場已經被瓜分殆盡，供大于求，想要與品牌抗爭并不是一件容易的事情，這時候講求技巧就顯得尤為重要。
5、本機加裝了電腦變頻控制或無線控制 .
6、本機雙穿線通道，大配件設計，全齒輪結構，可穿更遠，更快，更耐用.
7、本機配件豐富，多規(guī)格穿線頭，穿線液，開關等。
經濟發(fā)展迅速，基礎設施建設量巨大，為LED燈管提供了廣闊的市場。若有一幅LED燈管使用版圖，其想必是蔚為壯觀。就其接線方式上來看，LED燈管分為雙端接線LED燈管和單端接線LED燈管，目前雙端接線LED燈管以替換方便、價格低廉的優(yōu)勢，獲得了更多消費者的青睞。盡管雙端接線LED燈管大受歡迎，但它的劣勢也在使用中漸漸暴露。這種燈管內部兩端之間具有電連接，安裝時如果沒有切斷電源，一端接上時懸空端也會帶電，一旦觸碰就會造成觸電和人體跌落的雙重傷害。
省人省力：慶陽——鋼絞線穿束機——全自動化設備很難變化，而現(xiàn)在應用端工藝變化太大。在這種矛盾突出的情況下，半自動化設備的人機結合的方式，更靈活也更適合當下的LED照明企業(yè)。深圳市三一聯(lián)光智能設備股份有限公司總經理馮白樺表示，在不是拼庫存的LED照明時代，產能上來還要考慮銷售能不能跟上。鑒于定制化、個性化的市場需求，半自動還是目前照明企業(yè)比較的選擇。現(xiàn)在，高品質、率的照明全自動生產線約400萬元/條，而人機混合線約150萬元/條。實現(xiàn)制造大區(qū)向制造強區(qū)轉變，裝備制造業(yè)發(fā)展始終備受矚目。無論是制造2025，搭乘著這股變革東風，武進大刀闊斧，積極推進制造向智造轉型。常州市副市長、武進區(qū)委史志軍指出，武進工業(yè)總產值超4000億元，40%離不開裝備制造業(yè)發(fā)展。在智能化下，武進正成為重要的裝備制造業(yè)基地。從制造到智造機器換人換出產業(yè)升級武進高新區(qū)內，五洋紡織
機械有限公司數(shù)字化工廠車間十分安靜，數(shù)個生產單元有序排列，生產線上的工業(yè)機器人正有節(jié)奏地上下料。
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