聚氨酯復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn) 新型酚醛板生產(chǎn)線(xiàn) 供熱管道生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備參數(shù)；

面板厚度：0.37-1.2毫米

輪距（最大）：1250毫米

解開(kāi)重量（最大）：5噸

內(nèi)徑：Φ500，Φ600毫米

夾芯板2.Dimension的可用于生產(chǎn)

片長(zhǎng)：2-20米

寬度：500-1200毫米

厚度（最小值）：40毫米，200毫米

3.Production/Operation速度：3-10米/分鐘

4.Length整條生產(chǎn)線(xiàn)：about120米

5.Useful長(zhǎng)度的雙軌道：2400

7，倒入發(fā)泡壓力：150?200條

。整條生產(chǎn)線(xiàn)包括：

（1）開(kāi)卷機(jī)（自動(dòng)）2臺(tái)

（2）輥成型機(jī)2臺(tái)

（3）鋼/面板加熱箱1臺(tái)

（4）加熱機(jī)（可選）

（5）框架的PU注塑1臺(tái)

（6）PU發(fā)泡機(jī)（可選）

（7）主機(jī)1臺(tái)雙軌道

（8）帶鋸切割機(jī)1臺(tái)

（9）自動(dòng)中轉(zhuǎn)臺(tái)1套

（10）自動(dòng)堆垛機(jī)1臺(tái)

聚氨脂生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)：

（一）工作原理
聚氨酯節(jié)能防火板材連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)是以生產(chǎn)聚氨酯泡沫板材為主的設(shè)備，正大聚氨脂復(fù)合保溫板生產(chǎn)線(xiàn)是在上下兩層為水泥布、鋁箔、無(wú)紡布、紙等軟面基料里，生產(chǎn)酚醛(聚氨脂)泡沫的夾芯板材專(zhuān)用設(shè)備，夾芯板厚度為20-100mm，寬度1200mm，長(zhǎng)度自定。產(chǎn)品主要用于外墻保溫和中央空調(diào)送風(fēng)管等。其工作原理為聚氨脂原液經(jīng)灌注機(jī)計(jì)量泵以一定比例送入混合頭混合后均勻澆注在夾芯板底層面材上，并和上層面材一道輸送到層壓機(jī)，在層壓機(jī)上下鏈板間發(fā)泡固化成型；固化成型后的夾芯板材在生產(chǎn)線(xiàn)上經(jīng)兩側(cè)修邊后，被自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)切成所需長(zhǎng)度的產(chǎn)品。
（二）技術(shù)參數(shù)
　　板材厚度： 20-100mm
　　標(biāo)準(zhǔn)板尺寸： 1200 4000mm
　　芯部材料密度： 45-65kg／m3
　　生產(chǎn)線(xiàn)速度： 1.5～4m／min
　　生產(chǎn)能力： 200m3/天（實(shí)際生產(chǎn)能力根據(jù)板材厚度而定）
　　攪拌速度： 4500r／min
　　熱風(fēng)工作溫度： 50～70（℃）
　　生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度： 40m
　　生產(chǎn)線(xiàn)占地： 40 6 4m(長(zhǎng) 寬 高)
　　裝機(jī)總功率： 117.5KW
（三）正大機(jī)械設(shè)備組成
　　該生產(chǎn)線(xiàn)由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套、放料裝置二套、預(yù)加熱裝置一套、PF發(fā)泡機(jī)一臺(tái)、移動(dòng)澆注機(jī)一臺(tái)、貼側(cè)紙裝置一套、層壓機(jī)一臺(tái)、熱風(fēng)循環(huán)裝置一套、修邊機(jī)一臺(tái)、自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)一臺(tái)、輥架等組成。
1．發(fā)泡劑預(yù)混裝置
　　聚氨酯預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含聚氨酯預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐，聚氨酯預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐、攪拌裝置、送料泵裝置、恒豐板線(xiàn)溫控系統(tǒng)、機(jī)架平臺(tái)等組成；發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶、攪拌裝置、機(jī)架平臺(tái)等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑，催化劑等化工原料之混合，生產(chǎn)聚氨酯組合料。混合均勻，結(jié)構(gòu)合理。
2．放料裝置
　　聚氨脂保溫板放料裝置由支架、軸套、氣脹軸、制動(dòng)器、張力控制器、位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)整方便。
3．預(yù)加熱裝置
　　預(yù)加熱裝置用于對(duì)下層基材在進(jìn)入澆注前預(yù)先加熱，讓聚氨酯發(fā)泡達(dá)到最佳條件。通過(guò)電加熱的方式，均勻加熱生產(chǎn)線(xiàn)上的底層基材，并可自由調(diào)整高度。受熱均勻，調(diào)整方便。
4聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)
　　(1).計(jì)量混合裝置
　　樹(shù)脂料罐容積1100L兩個(gè)，夾套式雙層，配過(guò)濾器。攪拌功率0.37KW 2。固化劑罐容積80L一個(gè)。
　　(2).泵組總成
　　聚氨酯計(jì)量：齒輪泵一臺(tái)，電機(jī)一臺(tái)，變頻調(diào)速，功率3kw，防爆電機(jī)。
　　固化劑計(jì)量：隔膜泵一臺(tái)，功率0.37kw，防爆電機(jī)。轉(zhuǎn)速、壓力數(shù)顯自控可調(diào)。
　　吐出量為40-120g/s。
　　配相應(yīng)料管二套。
　　(3).混合頭總成
　　高速攪拌混合頭一個(gè)，轉(zhuǎn)速4500r/min，功率2.2kw，防爆電機(jī)。
　　氣動(dòng)切換球閥二個(gè)，配自動(dòng)清洗裝置，清洗罐容積25L材料為不銹鋼，配相應(yīng)清洗閥、電磁閥 。
　　(4).料液系統(tǒng)
　　配3匹冷水機(jī)，相應(yīng)水液電磁閥，管道閥件。料溫?cái)?shù)顯可調(diào)，帶切換開(kāi)關(guān)。
　　配加熱水箱，功率6kw。水泵電機(jī)功率：0.75kw，防爆電機(jī)。
　　(5).主機(jī)電氣控制
　　電氣控制箱一個(gè)，控制電機(jī)、氣缸、電磁閥等執(zhí)行元件，采用PLC人機(jī)控制，對(duì)澆注時(shí)間（可任意設(shè)定）清洗時(shí)間、吹氣時(shí)間、報(bào)警時(shí)間和澆注、清洗、吹氣程序可預(yù)先設(shè)定。