無(wú)支架手動(dòng)液壓發(fā)泡平臺(tái)
使用與聚氨酯管道發(fā)泡
可用型號(hào)為直徑219-1220型12米長(zhǎng)度尺鋼管，穿管鏈條傳動(dòng)
法蘭：液壓上下法蘭
定位;由兩側(cè)法蘭為標(biāo)準(zhǔn)，四方液壓定位
特點(diǎn);發(fā)泡不用支架，流動(dòng)性好，無(wú)阻了，可以提高方率，加工速度快
無(wú)支架自動(dòng)液壓發(fā)泡平臺(tái)(A型）1220以下保溫管道專(zhuān)用
用于聚氨酯保溫管道發(fā)泡，該發(fā)泡平臺(tái)為自動(dòng)調(diào)節(jié)式平臺(tái)，各項(xiàng)功能生產(chǎn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和換向閥實(shí)現(xiàn)。曲率半徑相同均勻分布于圓周的8根方杠可自動(dòng)調(diào)節(jié)圓周大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)外管皮的定位、閉緊。該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、能耗低、易操作等特點(diǎn)，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

液壓無(wú)支架發(fā)泡平臺(tái)是專(zhuān)門(mén)用于發(fā)泡制品生產(chǎn)的平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化。主要組成部分有固定在機(jī)身的主機(jī)、軟件上的程控操作系統(tǒng)，主機(jī)由上下模架、活動(dòng)平臺(tái)組成，模架通過(guò)鉸柱、鎖緊相連，設(shè)備具有高度的自動(dòng)化操作，良好的穩(wěn)定性，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，大幅提升您的生產(chǎn)效率。

液壓無(wú)支架發(fā)泡平臺(tái)，穿管機(jī)設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。發(fā)泡平臺(tái)為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的專(zhuān)用輔助設(shè)備。發(fā)泡平臺(tái)利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對(duì)接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)；工作臺(tái)；液壓及控制系統(tǒng)等組成。 1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：發(fā)泡平臺(tái)兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號(hào)發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時(shí)調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，以減少運(yùn)動(dòng)阻力。 2、工作臺(tái)：工作臺(tái)為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。工作臺(tái)底部有改變工作臺(tái)面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度（如傾角需超過(guò)5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。 3、液壓控制系統(tǒng)：兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動(dòng)，油缸推力為49.88kN(5T)。底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-80/45型，每個(gè)油缸推力為80.42kN(8T)。液壓系統(tǒng)工作壓力為16MPa，當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時(shí)，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動(dòng)由3個(gè)手動(dòng)換向閥控制。