CZ-318 瓶級聚酯切片是針對汽水瓶、小包裝食用油瓶、白酒瓶、藥品瓶、PET片材等，要求有更高的強(qiáng)度，阻隔性能、透明度和更好的加工性能等特有使用性能而專門開發(fā)生產(chǎn)的。該規(guī)格產(chǎn)品具有重金屬含量低、乙醛含量低、色值好、粘度穩(wěn)定的特點(diǎn)。由于采用了獨(dú)特的工藝配方和生產(chǎn)技術(shù)，該牌號產(chǎn)品具有優(yōu)良的結(jié)晶性能，能滿足小包裝食用油瓶、酒瓶、汽水瓶、藥瓶、片材等較厚、較大品種的加工要求，加工溫度較低，加工范圍廣、制品透明度好、強(qiáng)度高、成品率高。 CZ-318質(zhì)量指標(biāo) 項(xiàng)目(ITEM)單位(UNIT)分析結(jié)果(ANALYSISRESULT)特性粘度I.VdL/g0.839熔點(diǎn)MELTINGPOINT℃244.30端羧基ACIDVALUEmmol/Kg20.69水份WATER%0.09色值COLOUR L 95.86色值COLOUR B -0.14二甘醇DEGWt%1.40結(jié)晶度CRYSTALLINITY%55.85百粒重WEIGHT/100PCSg1.51乙醛含量AAug/g0.28異色粒子HP粒/500g 粉末POWDERmg/㎏23.00 聚 酯 切 片 簡介學(xué)名:聚對苯二甲酸乙二醇酯 　　英文簡稱:PET由精對苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）聚合而成 分類　　1、按組成和結(jié)構(gòu)可分為：共混、共聚、結(jié)晶、液晶、環(huán)形聚酯切片等；　　2、按性能可分為：著色、阻燃、抗靜電、吸濕、抗起球、抗菌、增白、低熔點(diǎn)、增粘（高粘）聚酯切片等；3、按用途可分為：纖維級聚酯切片、瓶級聚酯切片、膜級聚酯切片（主要是工藝指標(biāo)不同）。纖維級聚酯切片按其中消光劑tio2的含量不同又可以分為：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。另外還有陽離子聚酯切片。 發(fā)現(xiàn)與發(fā)展　　目前,主要用于瓶級聚酯(廣泛用于各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝)、聚酯薄膜(主要用于包裝材料、膠片和磁帶等)以及化纖用滌綸.聚酯系列產(chǎn)品的最早歷史，可以說，1928年美國杜邦公司的卡羅瑟斯（Carothers）對脂肪族二元酸和乙二醇的縮聚進(jìn)行了研究，并最早用聚酯制成了纖維。1931年秋天，卡羅瑟斯（Carothers）在美國化學(xué)會正式發(fā)表其研究成果。該纖維具有絲的光澤，強(qiáng)力和彈性均可和蠶絲媲美，但是由于其熔點(diǎn)低、易水解不耐堿，而無實(shí)用價值。但這項(xiàng)研究最早證實(shí)了聚酯可以制成纖維。1941年英國卡利科印染工作者協(xié)會（以下簡稱CPA）的溫菲爾德和迪克森在卡羅瑟斯（Carothers）工作的啟發(fā)下，繼續(xù)研究聚酯，1942年CPA取得了專利權(quán)。可以說，聚酯(PET)是在1949年率先在英國實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，因其有優(yōu)良的服用和高強(qiáng)度等性能，成為合成纖維中產(chǎn)量最大的品種。 生產(chǎn)方法　　PTA法連續(xù)工藝主要有德國吉瑪(Zimmer)公司、美國杜邦公司、瑞士伊文達(dá)(Inventa)公司和日本鐘紡(Konebo)公司等幾家技術(shù)。其中吉瑪、伊文達(dá)、鐘紡技術(shù)為5釜流程，杜邦則開發(fā)了3釜流程(目前正在開發(fā)2釜流程)，兩者縮聚工藝基本相似，區(qū)別在于酯化工藝。如5釜流程采用較低溫度及壓力酯化，而3釜流程則采用高乙二醇(EG)/PTA摩爾比和較高的酯化溫度，以強(qiáng)化反應(yīng)條件，加快反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時間?？偟姆磻?yīng)時間為5釜流程10小時，3釜流程3.5小時。目前世界大型聚酯公司都采用集散型(DCS)控制系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)控制和管理，并對全流程或單釜流程進(jìn)行仿真計(jì)算。　　2003年初，伊文達(dá)-費(fèi)希爾(Inventa-Fisher)(I-F)公司公布了其聚酯生產(chǎn)流程和能耗。該工藝從PTA或DMT與乙二醇(EG)反應(yīng)生產(chǎn)樹脂級或紡織級聚酯。采用4釜(4R)工藝，由PTA和EG或熔融DMT和EG組成的漿液，進(jìn)入第一酯化/酯交換反應(yīng)器，反應(yīng)在較高壓力和溫度(200～270℃)下進(jìn)行，生成的低聚物進(jìn)入第二串級攪拌式反應(yīng)器，在較低壓力和較高溫度下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率大于97%。然后在低于常壓和較高溫度下，藉第3臺串級反應(yīng)器預(yù)聚合，縮聚程度大于20，經(jīng)第4臺DISCAGE精制器后，使最終縮聚物的特性粘度(i.V.)提高到0.9。能耗為：電力55.0kwh/t，燃料油61.0kg/t，氮?dú)?.8m3/t，空氣9.0m3/t。采用該工藝已建有50多套裝置，其中13條生產(chǎn)線能力為100～700噸/天。現(xiàn)已有單系列700噸/天生產(chǎn)線投運(yùn)。 前景　　今后，目前，聚酯PET正在越來越多地取代鋁、玻璃、陶瓷、紙張、木材、鋼鐵和其他合成材料，聚酯的家庭也在持續(xù)擴(kuò)大。因此，聚酯PET系列產(chǎn)品未來前景仍然是比較看好的。