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硅橡膠膨脹加壓成型工藝是一種改進(jìn)型的復(fù)合材料加壓成型方法,成型時,將硅橡膠芯模與復(fù)合材料預(yù)浸料一起放置在剛性外模內(nèi),硅橡膠加熱膨脹后,對產(chǎn)品施加壓力。因為硅橡膠的加壓形式與過程調(diào)控簡便,所以可以制作模壓或熱壓罐等傳統(tǒng)方法無法制造的產(chǎn)品。本文介紹了硅橡膠膨脹模設(shè)計中的壓力計算和壓力測量方法,并介紹硅橡膠澆注模的設(shè)計和傳遞式硅橡膠熱膨脹模的設(shè)計。

5618C為改性胺類固化劑，本產(chǎn)品顏色淺，氣味小，不含NP和苯等，粘度低，啞光穩(wěn)定，韌性好施工后便于撕膠，適合啞光型膠黏劑，美縫劑，彩砂，塑鋼泥，澆筑，灌封等。

可操作性：
主劑和固化劑混合后可使用時間，以100克的混膠量為準(zhǔn)25℃為10-15分鐘。
固化條件：于25℃膠化時間為15分鐘，完全固化時間為120-200分鐘(100克的混膠量)。

以上性能數(shù)據(jù)是在溫度25℃，濕度70%的實驗室環(huán)境所測得的典型數(shù)據(jù)，僅供客戶使用時參考，并不能保證于某個特定環(huán)境下能達(dá)到的全部數(shù)據(jù)，至于其性能敬請客戶自行測試為準(zhǔn)，敬請客戶于使用時，須提前測試，并以自己實驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

本品遇水會有泛白現(xiàn)象，客戶對硬度和韌性等需求各有不同，在使用前必須根據(jù)自己要求用量。否則司不承擔(dān)任何責(zé)任。

產(chǎn)品用途

1.美縫劑和彩砂：用作啞光美縫劑，填縫劑，塑鋼泥，彩砂等。

2.作粘接劑：廣泛用于金屬與非金屬的粘接，

3.澆筑灌封：與樹脂配合，用于電器、電子工業(yè)部件澆筑灌封。

4.本品對不同體系效果不同，對粉料等添加材料的相溶性等，具體性能需自行調(diào)節(jié)測試合格后方可使用。

產(chǎn)品包裝及儲存:

包裝：200KG/鐵桶，25KG/桶

儲存：密封在原包裝內(nèi)，置于陰涼通風(fēng)（溫度不能低于0℃）的干燥地點，儲存期自生產(chǎn)之日起十二個月，嚴(yán)禁開封后與空氣長時間接觸,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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針對本實驗中使用的改性雙馬樹脂,采用DSC測試分析了樹脂體系的固化工藝制度。通過樹脂流變性能測試選取了100℃、110℃和120℃作為3個加壓時機(jī),研究了加壓時機(jī)對改性雙馬樹脂單向復(fù)合材料層板力學(xué)性能的影響。結(jié)果顯示,隨著加壓溫度的降低,單向復(fù)合材料的力學(xué)性能略有提高;不同力學(xué)性能對加壓時機(jī)的敏感程度不同,本實驗中相對于壓縮性能、彎曲性能和層間剪切性能,拉伸性能對加壓時機(jī)的變化更為敏感。研究結(jié)果對于進(jìn)一步研究改性雙馬樹脂的工藝特性及其碳纖維增強復(fù)合材料的力學(xué)性能提供了參考。