新聞:鶴崗啞光彩砂固化劑綠色環(huán)保佰利居

采用總有機(jī)碳分析儀TOCMultiN/C3100,通過調(diào)整石膏含量和形態(tài),考察可溶性SO42-對(duì)聚羧酸系超塑化劑在水泥顆粒表面附行為的影響.結(jié)果表明:隨著石膏含量的增加,可溶性SO42-增加,超塑化劑在水泥上的附量和附率則逐漸減少;不僅不同形態(tài)的石膏對(duì)超塑化劑的附行為有一定影響,而且形態(tài)相同、種類不同的石膏對(duì)超塑化劑的附行為也有一定影響.提出了可以通過增減SO42-的量來改變水泥和聚羧酸系超塑化劑之間附量的建議.

101止流劑是一款專門針對(duì)美縫真瓷膠配方使用的，與氣相化硅共同作用，用于無溶劑型和溶劑型體系中，提高體系的流變性能高性價(jià)比助劑。當(dāng)在體系中加入止流劑后,由流動(dòng)狀態(tài)變成微流動(dòng)、不流動(dòng)或凝膠的狀態(tài)(根據(jù)助劑加入的量調(diào)節(jié)流動(dòng)性)。對(duì)于一些極性液體材料而言,需要在使用過程中保持較好的穩(wěn)定性,例如瓷磚美縫劑，良好的止流性、觸變性可以保證美縫劑在施工中不塌陷，立面不流掛,隨著美縫劑技術(shù)的不斷進(jìn)步,止流劑、觸變劑越來越受到生產(chǎn)廠家研發(fā)人員的重視。本公司銷售的止流劑質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格適中,具有添加量少，效果顯著，并且改變傳統(tǒng)止流劑發(fā)白的現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品本體性能不造成影響等特點(diǎn),在改性胺固化劑組分中添加以改性胺為基數(shù)的0.8-1.2%(根據(jù)產(chǎn)品具體情況而定,推薦加入1%左右),即可達(dá)到良好的止流效果。

復(fù)合材料已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,分層破壞是復(fù)合材料主要的破壞形式之一。對(duì)復(fù)合材料分層失效分析中主要的方法粘聚區(qū)模型進(jìn)行詳細(xì)的闡述。先介紹了粘聚區(qū)模型發(fā)展歷史、界面強(qiáng)度參數(shù)和本構(gòu)關(guān)系的研究現(xiàn)狀并對(duì)存在的問題進(jìn)行了分析,然后對(duì)該模型在復(fù)合材料層間失效分析應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行了闡述,重點(diǎn)分析了該模型在有限元應(yīng)用中存在的問題。研究表明,近年來,CZM已逐步成為復(fù)合材料分層失效研究的主要方法,但在應(yīng)用中需要解決強(qiáng)度參數(shù)確定準(zhǔn)確性、計(jì)算收斂困難和計(jì)算效率不高等問題。

建議配方：

A組分： 樹脂100g

氣相化硅6g

色粉顏料等

B組分： 啞光固化劑 78g

氣相化硅5g

止流劑1-2g

啞光粉 半啞光 6-8g 全啞光 10-12g

A組分：B組分=1:1（攪勻之后會(huì)變?yōu)橥耆涣鲃?dòng)的果凍狀態(tài)）

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基于熱化學(xué)和殘余應(yīng)力理論,采用順序熱-力耦合方法建立了復(fù)合材料固化過程的三維有限元模型,通過與文獻(xiàn)中C形構(gòu)件計(jì)算結(jié)果的對(duì)比,驗(yàn)證了該仿真模型具有較高的精度。采用該模型計(jì)算了AS4/3501復(fù)合材料層合板挖補(bǔ)修理固化過程中模量和殘余應(yīng)力的變化歷程。結(jié)果表明,凝膠點(diǎn)之前,樹脂模量和復(fù)合材料橫向模量很小,而平行于纖維方向存在殘余壓應(yīng)力;凝膠點(diǎn)之后,模量均隨時(shí)間快速增大到一定值,殘余應(yīng)力先逐漸增大到一定值,再隨降溫過程快速增大。