標(biāo)題】

在蒸壓加氣混凝土中摻含18%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))Al2O3的陶瓷生產(chǎn)尾泥替代一部分含94%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸壓加氣混凝土力學(xué)性能的變化,并采用X射線衍射、掃描電鏡對(duì)蒸壓加氣混凝土的礦物組成和微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:使用陶瓷生產(chǎn)尾泥替代40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))石英砂制備的高鋁質(zhì)蒸壓加氣混凝土各項(xiàng)性能均優(yōu)于未使用陶瓷生產(chǎn)尾泥的混凝土試塊.陶瓷生產(chǎn)尾泥能促進(jìn)蒸壓加氣混凝土水化產(chǎn)物的結(jié)晶,優(yōu)化其各項(xiàng)力學(xué)性能.
品介紹：

無溶劑自流平為雙組份無溶劑體系，采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)樹脂和啞光固化劑精心配制而成，地坪成半啞光狀態(tài)，無需添加啞光粉可做成啞光，不眼，適用性強(qiáng)。適用于輕至中等載荷的工業(yè)地坪，如機(jī)械、電子、、食品、輕紡等行業(yè)的倉庫、車間，亦可用于具有較高要求的大賣場(chǎng)、辦公室等。

主要性能：

表面平整光澤低，不眼，色彩艷麗，裝飾效果優(yōu)異。

機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨性好，壽命持久。

固化穩(wěn)定，流平性好，易于施工?！?

不塵，不起塵，極易保潔，為凈化廠房之。

耐化學(xué)品性：可耐氯化鈉，氯化鐵，硫酸銅等鹽類，氨水，動(dòng)植物油，汽油，柴油，機(jī)油，檸檬酸(10%）等化學(xué)介質(zhì)。

啞光產(chǎn)品。

技術(shù)指標(biāo)：

粘度（混合液，涂-4杯，25℃）：180-230s

光澤：?jiǎn)」猓ㄈ峁猓瑏喒猓?

耐磨性（750g，500r，CS-17）：≤0.06

表干時(shí)間（25℃）：12(小時(shí))

實(shí)干時(shí)間（25℃）：24(小時(shí))

可使用時(shí)間（25℃）：60（分鐘）

可走人時(shí)間（25℃）：24(小時(shí))

可輕載時(shí)間（25℃）：3(天)

完全固化（重載）（25℃）：7(天)

參考用量（單道）：鏝涂：0.8~1.2kg/m2

噴涂：0.6~0.8kg/m2

包裝及質(zhì)保期：

包裝規(guī)格：25kg/組（鐵桶）。

A：25kg/桶　B:5kg/桶

配　比：A：B = 5：1

原裝密封條件下置陰涼通風(fēng)處保存，保質(zhì)期為6個(gè)月。

嚴(yán)禁本產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸過程中曝曬或受潮。

顏　色：可根據(jù)標(biāo)色卡選定，也可由客戶提供色卡，批量200kg。

注：實(shí)產(chǎn)涂料顏色與色卡可能會(huì)有細(xì)微差異。

通過試驗(yàn)研究了橡膠混凝土的三點(diǎn)彎拉疲勞性能,并在不同應(yīng)力水平以及不同橡膠摻量下對(duì)橡膠混凝土的疲勞性能進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:在普通混凝土中加入橡膠粉,雖然混凝土的抗壓強(qiáng)度有不同程度的降低,但可提高其韌性和變形性能,并且改善了疲勞性能,延長(zhǎng)了其使用壽命.

施工指南：

施工基面先涂裝底漆并用中涂補(bǔ)平。

前道中涂干燥后需進(jìn)行打磨平整，并用面涂膩?zhàn)訉?duì)基層完全封閉。

涂裝面層前將基面用塵器將灰塵清潔干凈，并不得有油污，水等。

先將A攪拌均勻，再加入料，以機(jī)械攪拌15分鐘后，倒入另一容器中再稍做攪拌即可使用（必要時(shí)以60-80目篩網(wǎng)過濾）。

用鋸齒形鏝或橡皮刮板將物料在地坪上攤鋪均勻。

注意事項(xiàng)：

施工溫度為15～25℃，低于10℃和高于30℃會(huì)較難施工，底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn)以上3℃。施工環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，過高濕度會(huì)對(duì)表觀品質(zhì)和附著力產(chǎn)生不良影響。

施工場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)，所有設(shè)備應(yīng)為防爆設(shè)備。

施工人員應(yīng)有良好的防護(hù)措施，如本品沾到皮膚、眼睛等請(qǐng)立即用清水清洗。

未固化廢料，清洗劑及廢水請(qǐng)勿倒入水溝，水源及土壤，須按有關(guān)環(huán)保條例處理。
新聞:保山啞光自流平面漆生產(chǎn)地√√蘇州佰利居

采用三點(diǎn)抗彎試驗(yàn),研究了不同鋼纖維摻量對(duì)活性粉末混凝土(RPC)抗斷裂性能的影響;通過掃描電鏡(SEM)對(duì)鋼纖維與RPC基體的黏結(jié)情況進(jìn)行了研究;通過拉拔試驗(yàn)得到了鋼纖維與RPC基體的界面黏結(jié)強(qiáng)度.結(jié)果表明:對(duì)于素RPC,其脆性大,斷裂能值低,蒸養(yǎng)使其脆性增加;摻加鋼纖維后,蒸養(yǎng)可改善鋼纖維與RPC基體的界面過渡區(qū),增加界面黏結(jié)強(qiáng)度,使鋼纖維被拔出需要消耗更多的能量,從而提高了RPC的抗斷裂性能,與鋼纖維摻量為1%(體積分?jǐn)?shù))相比,當(dāng)其摻量為2%時(shí),蒸養(yǎng)對(duì)提高RPC抗斷裂性能的作用不顯著.