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公司基本資料信息
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無(wú)溶劑自流平為雙組份無(wú)溶劑體系,采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)樹脂和啞光固化劑精心配制而成,地坪成半啞光狀態(tài),無(wú)需添加啞光粉可做成啞光,不眼,適用性強(qiáng)。適用于輕至中等載荷的工業(yè)地坪,如機(jī)械、電子、、食品、輕紡等行業(yè)的倉(cāng)庫(kù)、車間,亦可用于具有較高要求的大賣場(chǎng)、辦公室等。
主要性能:
表面平整光澤低,不眼,色彩艷麗,裝飾效果優(yōu)異。
機(jī)械強(qiáng)度好,耐磨性好,壽命持久。
固化穩(wěn)定,流平性好,易于施工?!?
不塵,不起塵,極易保潔,為凈化廠房之。
耐化學(xué)品性:可耐氯化鈉,氯化鐵,硫酸銅等鹽類,氨水,動(dòng)植物油,汽油,柴油,機(jī)油,檸檬酸(10%)等化學(xué)介質(zhì)。
啞光產(chǎn)品。
技術(shù)指標(biāo):
粘度(混合液,涂-4杯,25℃):180-230s
光澤:?jiǎn)」猓ㄈ峁猓瑏喒猓?
耐磨性(750g,500r,CS-17):≤0.06
表干時(shí)間(25℃):12(小時(shí))
實(shí)干時(shí)間(25℃):24(小時(shí))
可使用時(shí)間(25℃):60(分鐘)
可走人時(shí)間(25℃):24(小時(shí))
可輕載時(shí)間(25℃):3(天)
完全固化(重載)(25℃):7(天)
參考用量(單道):鏝涂:0.8~1.2kg/m2
噴涂:0.6~0.8kg/m2
包裝及質(zhì)保期:
包裝規(guī)格:25kg/組(鐵桶)。
A:25kg/桶 B:5kg/桶
配 比:A:B = 5:1
原裝密封條件下置陰涼通風(fēng)處保存,保質(zhì)期為6個(gè)月。
嚴(yán)禁本產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸過(guò)程中曝曬或受潮。
顏 色:可根據(jù)標(biāo)色卡選定,也可由客戶提供色卡,批量200kg。
注:實(shí)產(chǎn)涂料顏色與色卡可能會(huì)有細(xì)微差異。
開展了不同粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土構(gòu)件的性能研究.結(jié)果表明:不同粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土工作性能良好,其抗壓強(qiáng)度及密實(shí)度較大.相比普通粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土,超大粒徑和大粒徑骨料機(jī)制砂自密實(shí)混凝土內(nèi)部溫峰降低18~23℃,溫峰出現(xiàn)時(shí)間延長(zhǎng)4~9h,但是,其構(gòu)件受彎極限載荷較低,且所受彎矩越大,超大粒徑骨料的尺寸影響效應(yīng)越明顯.超大粒徑及大粒徑骨料的粒徑、堆積程度、分布狀態(tài)、界面黏結(jié)情況是影響機(jī)制砂自密實(shí)混凝土構(gòu)件受力性能,尤其是抗彎拉性能的關(guān)鍵因素.
施工指南:
施工基面先涂裝底漆并用中涂補(bǔ)平。
前道中涂干燥后需進(jìn)行打磨平整,并用面涂膩?zhàn)訉?duì)基層完全封閉。
涂裝面層前將基面用塵器將灰塵清潔干凈,并不得有油污,水等。
先將A攪拌均勻,再加入料,以機(jī)械攪拌15分鐘后,倒入另一容器中再稍做攪拌即可使用(必要時(shí)以60-80目篩網(wǎng)過(guò)濾)。
用鋸齒形鏝或橡皮刮板將物料在地坪上攤鋪均勻。
注意事項(xiàng):
施工溫度為15~25℃,低于10℃和高于30℃會(huì)較難施工,底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn)以上3℃。施工環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)小于80%,過(guò)高濕度會(huì)對(duì)表觀品質(zhì)和附著力產(chǎn)生不良影響。
施工場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng),所有設(shè)備應(yīng)為防爆設(shè)備。
施工人員應(yīng)有良好的防護(hù)措施,如本品沾到皮膚、眼睛等請(qǐng)立即用清水清洗。
未固化廢料,清洗劑及廢水請(qǐng)勿倒入水溝,水源及土壤,須按有關(guān)環(huán)保條例處理。
新聞:鶴崗彩砂自流平面漆啞光型價(jià)格單【佰利居】
粉磨廢棄混凝土制得再生微粉(Ⅰ,Ⅱ).通過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn)對(duì)再生微粉的活性進(jìn)行研究,通過(guò)平板試驗(yàn)對(duì)摻再生微粉混凝土的早期抗裂性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明:再生微粉Ⅰ的活性與礦粉相當(dāng),再生微粉Ⅱ的活性低于礦粉;摻再生微粉混凝土的初裂時(shí)間推遲,裂縫寬度及長(zhǎng)度均減小,總裂縫面積亦減小,即再生微粉對(duì)混凝土早期抗裂性能有明顯的改善作用;綜合抗裂性能指標(biāo)來(lái)看,再生微粉Ⅰ對(duì)混凝土早期抗裂性能的改善效果,再生微粉Ⅱ次之,而礦粉差.上述結(jié)果為再生微粉作為混凝土摻和料的可行性提供試驗(yàn)支撐.