標(biāo)題】

通過拉伸試驗(yàn)分析了X80管線鋼材及其焊接接頭拉伸性能,采用掃描電鏡及其能譜分析儀觀察了上述材料的斷口形貌與化學(xué)成分,并對其斷裂行為進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:材延伸率和斷面收縮率大于焊接接頭,材為韌性斷口,而焊接接頭為出現(xiàn)分層現(xiàn)象的韌斷+脆斷斷口;材纖維區(qū)面積及韌窩尺寸均大于焊接接頭,材放射區(qū)形貌為韌窩結(jié)構(gòu),而焊接接頭為解理形貌,材與焊接接頭的剪切唇區(qū)均為解理形貌;焊接接頭中夾雜物以硫化物和氧化物為主,是焊接接頭力學(xué)性能降低的重要因素.
品介紹：

無溶劑自流平為雙組份無溶劑體系，采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)樹脂和啞光固化劑精心配制而成，地坪成半啞光狀態(tài)，無需添加啞光粉可做成啞光，不眼，適用性強(qiáng)。適用于輕至中等載荷的工業(yè)地坪，如機(jī)械、電子、、食品、輕紡等行業(yè)的倉庫、車間，亦可用于具有較高要求的大賣場、辦公室等。

主要性能：

表面平整光澤低，不眼，色彩艷麗，裝飾效果優(yōu)異。

機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨性好，壽命持久。

固化穩(wěn)定，流平性好，易于施工?！?

不塵，不起塵，極易保潔，為凈化廠房之。

耐化學(xué)品性：可耐氯化鈉，氯化鐵，硫酸銅等鹽類，氨水，動植物油，汽油，柴油，機(jī)油，檸檬酸(10%）等化學(xué)介質(zhì)。

啞光產(chǎn)品。

技術(shù)指標(biāo)：

粘度（混合液，涂-4杯，25℃）：180-230s

光澤：啞光（柔光，亞光）

耐磨性（750g，500r，CS-17）：≤0.06

表干時間（25℃）：12(小時)

實(shí)干時間（25℃）：24(小時)

可使用時間（25℃）：60（分鐘）

可走人時間（25℃）：24(小時)

可輕載時間（25℃）：3(天)

完全固化（重載）（25℃）：7(天)

參考用量（單道）：鏝涂：0.8~1.2kg/m2

噴涂：0.6~0.8kg/m2

包裝及質(zhì)保期：

包裝規(guī)格：25kg/組（鐵桶）。

A：25kg/桶　B:5kg/桶

配　比：A：B = 5：1

原裝密封條件下置陰涼通風(fēng)處保存，保質(zhì)期為6個月。

嚴(yán)禁本產(chǎn)品在貯存和運(yùn)輸過程中曝曬或受潮。

顏　色：可根據(jù)標(biāo)色卡選定，也可由客戶提供色卡，批量200kg。

注：實(shí)產(chǎn)涂料顏色與色卡可能會有細(xì)微差異。

采用2種線收系數(shù)相差較大的常用內(nèi)標(biāo)物Al2O3和ZnO,對用QXRD/Rietveld法測定的水泥熟料各晶相含量結(jié)果進(jìn)行校正,并由此推算出無定形相含量,同時對2種內(nèi)標(biāo)物的標(biāo)定性能進(jìn)行對比分析.結(jié)果表明:水泥熟料中的結(jié)晶較差相及非晶相含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)為32.3%,含量較多,不可忽略;校正后各晶相C3S,C2S,C3A和AF的含量分別為38.8%,15.3%,4.9%和8.7%;對于水泥樣品而言,Al2O3較ZnO具有更好的標(biāo)定性能.

施工指南：

施工基面先涂裝底漆并用中涂補(bǔ)平。

前道中涂干燥后需進(jìn)行打磨平整，并用面涂膩?zhàn)訉鶎油耆忾]。

涂裝面層前將基面用塵器將灰塵清潔干凈，并不得有油污，水等。

先將A攪拌均勻，再加入料，以機(jī)械攪拌15分鐘后，倒入另一容器中再稍做攪拌即可使用（必要時以60-80目篩網(wǎng)過濾）。

用鋸齒形鏝或橡皮刮板將物料在地坪上攤鋪均勻。

注意事項(xiàng)：

施工溫度為15～25℃，低于10℃和高于30℃會較難施工，底材溫度應(yīng)高于露點(diǎn)以上3℃。施工環(huán)境的相對濕度應(yīng)小于80%，過高濕度會對表觀品質(zhì)和附著力產(chǎn)生不良影響。

施工場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，所有設(shè)備應(yīng)為防爆設(shè)備。

施工人員應(yīng)有良好的防護(hù)措施，如本品沾到皮膚、眼睛等請立即用清水清洗。

未固化廢料，清洗劑及廢水請勿倒入水溝，水源及土壤，須按有關(guān)環(huán)保條例處理。
新聞:襄樊啞光涂層地坪漆量大優(yōu)惠【股份@有限公司】

本文利用大型通用有限元分析軟件ANSYS對受內(nèi)壓作用的碳纖維纏繞壓力容器進(jìn)行應(yīng)力數(shù)值分析。結(jié)果表明,對壓力容器施加預(yù)緊壓力后,會使復(fù)合壓力容器的內(nèi)襯在工作壓力下的應(yīng)力顯著降低,且應(yīng)力分布趨于均勻,碳纖維材料的利用率得到提高,有效提高了復(fù)合材料壓力容器的疲勞壽命。