激光刀模專用 ,規(guī)格為：２５０ＭＭ＊５００ＭＭ＊３ＭＭ．　另可根據(jù)客戶要求定做各種厚度及規(guī)格的產(chǎn)品

　模切部分

模切部分是模切機的核心，而模切版和模切底版又是最基本的部件。要想保證高質(zhì)量的模切，模切版制作非常關鍵。其中，開連點和貼海綿膠條是最能體現(xiàn)制作水平的工藝。
1.開連點
開連點就是在模切刀刃口部開出一定寬度的小口樂凱二膠，在模切過程中使紙盒和廢料局部連接在一起，不會再模切過程中散開。原來多由操作工用自己磨制的工具開連點，這樣有很多的弊端，如：連點大小不一樣：開連點時出現(xiàn)模切刀刃口變形等?，F(xiàn)在許多廠家已使用專門的開連點器。通常情況下，定量為200-250g/㎡的紙張采用0.3mm厚的砂輪片，250-350g/㎡的紙張采用0.4mm的砂輪片，對裱紙板或瓦楞紙板用0.8mm的砂輪片。無論連點大小，都應開在包裝盒較隱蔽的地方出版動態(tài)，以免影響美觀。
2.貼海綿條
高品質(zhì)的海綿條具有持久的彈性和快速回彈的性能，能夠保證卡紙和瓦楞紙板的快速退料，提高模切速度，避免紙張會拉斷起毛。海綿膠條通常貼在距模切刀1mm處，并高于模切刀1.5mm。按照硬度書刊印刷，海綿條可以分為25 、30 、35 55 膠條和60 拱形膠條。由于模切技術的提高，現(xiàn)在已一改過去一種海綿從頭貼到尾的方法，一般將55 的海綿膠條貼在窄縫處；60 拱形膠條貼在連點和刀線之間。
3.模切底版的制作
模切版制作完畢后就可以裝入模切版框制作模切底版了。目前應用的模切底版主要有手工底模版、壓痕條底模版、纖維底模版幾種。手工制作底模版質(zhì)量控制，雖然速度比較慢，模切精度不高，但由于現(xiàn)在有許多包裝活件數(shù)量少，品種多，而手工制作底模版的成本較低可變數(shù)據(jù)印刷，所以手工紙板還有一定的市場需求。用壓痕條制作底模版是目前制作速度快、靈活和方便的一種方法。纖維底模版是和激光模版配合使用的底模版，一般用于長版活或壓痕條很難制作的小型包裝盒的底模版。鋼板模版是目前平壓平模切機中最穩(wěn)定、效果最好的底模版，模切出的產(chǎn)品可以和園壓園模切產(chǎn)品相媲美，但通常和三明治模切版或樹脂纖維模切版配套使用，這樣生產(chǎn)成本就會增加，因此通常只有在模切煙包這種大批量活件時才使用。