[全屏欣賞] http://www.56.com/n_v162_/c30_/9_/27_/jiangle009_/zhajm_119436511660_/271000_/0_/22320438.swf Q 溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/320481HDJ009-2007 環(huán)模制粒機(jī)壓棍 2007-3-15 發(fā)布 2007-4-15 實(shí)施 溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司 發(fā)布 Q/320481HDJ009-2007 環(huán)模制粒機(jī)壓棍 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)模制粒機(jī)壓棍的結(jié)構(gòu)與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于環(huán)模制粒機(jī)的壓棍設(shè)計(jì)與制造。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 Q/320481HDJ002-2006 環(huán)模制粒機(jī) GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件 GB3077 合金結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件 GB1220 不銹耐酸鋼 技術(shù)條件 GB1800 公差與配合 總論 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差 GB1184 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定 GB1031 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值 GB1958 形狀和位置公差 檢測(cè)規(guī)定 GB6060•2 表面粗糙度比較樣塊 磨、車(chē)、鏜、銑、插及刨加工表面 GB230 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法 Q/ZB71 鍛件通用技術(shù)條件 3 規(guī)格 批量生產(chǎn)的壓棍規(guī)格應(yīng)符合Q/320481HDJ002-2006環(huán)模制粒機(jī)的規(guī)定。 4 技術(shù)要求 4.1 壓棍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件要求制造。 4.2 壓輥的材料應(yīng)選用 GB699規(guī)定的優(yōu)質(zhì)碳素鋼,GB3077規(guī)定的合金結(jié)構(gòu)鋼 Q/320481HDJ008-2007 或GB1220規(guī)定的不銹耐酸鋼，其抗拉強(qiáng)度不低于 600MPa。 4.3 毛坯要求 4.3.1 壓輥毛坯應(yīng)鍛造加工。 4.3.2 鍛造毛坯除應(yīng)符合圖樣和工藝文件規(guī)定外，還應(yīng)符合Q/ZB71的規(guī)定。 4.4 加工精度 4.4.1 壓輥內(nèi)圓表面的尺寸精度不低于GB1800規(guī)定的 IT7級(jí)。 4.4.2 壓輥外圓對(duì)內(nèi)圓軸線的圓跳動(dòng)不得大于GB1184所規(guī)定的9級(jí)。 4.4.3 壓輥外圓表面的圓柱度不低于GB1184規(guī)定的9級(jí)。 4.4.4 壓輥內(nèi)圓配合表面的表面粗糙度值Ra值不大于GB1031的規(guī)定的 1.6μm。 4.5 熱處理要求 4.5.1 壓輥必須進(jìn)行熱處理。 4.5.2 壓輥熱處理后表面硬度值不得低于HRC55。 4.5.3 熱處理后的壓輥表面硬度應(yīng)均勻，同一壓輥硬度差不大于 HRC3。 4.6 壓輥的使用壽命 4.6.1 壓輥的使用壽命用每套壓輥壓制顆粒飼料的總質(zhì)量表示，單位為噸。 4.6.2 配套壓模的?？卓讖綖?mm、壓制肉雞飼料時(shí)，每套壓輥的使用壽命不低于表1規(guī)定。 制粒機(jī)主電機(jī)功率 kw 壓輥使用壽命 t 22 500 ≤37 1000 ≤55 1500 ≥75 2000 5 試驗(yàn)方法 5.1 試驗(yàn)用儀器、儀表、量具、檢驗(yàn)工具必須在使用前進(jìn)行校驗(yàn)和校正合格，并在有效使用期內(nèi)。 5.2 用常規(guī)檢測(cè)方法檢測(cè)第4.2-4.4條要求。 Q/320481HDJ008-2007 5.3 在壓輥的外圓表面或端面，均勻取5點(diǎn)，用維氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)測(cè)定各點(diǎn)的表面硬度值，然后取算術(shù)平均值作為壓輥的表面硬度值。進(jìn)行洛氏硬度測(cè)定時(shí)，必須遵守GB230的規(guī)定。 5.4 壓輥使用壽命的測(cè)定可在飼料廠進(jìn)行，規(guī)定以單套壓輥累計(jì)壓制出符合質(zhì)量要求顆粒飼料的總質(zhì)量表示。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。 6.2 出廠檢驗(yàn) 6.2.1 壓輥?lái)氈鸺?jīng)制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并發(fā)給產(chǎn)品合格證方可出廠。 6.2.2 壓輥出廠檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下述要求; a 各項(xiàng)尺寸公差、形位公差、表面粗糙度要求應(yīng)符合4.4條的規(guī)定。 b 熱處理要求應(yīng)符合4.5條的規(guī)定。 c 產(chǎn)品外表面清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)裂紋和明顯碰傷。 6.3 型式檢驗(yàn) 6.3.1 有下列情況之一者，壓輥應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a 材料有改變時(shí); b 熱處理工藝有重大改變時(shí); c 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制鑒定時(shí); d. 產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e. 正常生產(chǎn)每三年; f. 有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí); 6.3.2 型式檢驗(yàn)在出廠檢驗(yàn)合格品中抽兩件產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。如有不合格時(shí)，應(yīng)加倍復(fù)檢不合格項(xiàng)目，如仍不合格，則該批受檢產(chǎn)品判為不合格品。 6.3.3 型式檢驗(yàn)允許在使用單位進(jìn)行。 7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 Q/320481HDJ008-2007 7.1 提供給用戶(hù)的壓輥附有質(zhì)量合格證，合格證上應(yīng)注明: a. 制造廠名; b. 零件代號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格; c. 包裝日期。 7.2 壓輥上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格和出廠編號(hào)。上述標(biāo)記按產(chǎn)品圖樣所規(guī)定的位置，打印在產(chǎn)品上。 7.3 壓輥應(yīng)用箱裝，單件箱裝或多件箱裝均可。箱內(nèi)應(yīng)對(duì)壓輥進(jìn)行固定，箱上應(yīng)注明: a. 發(fā)貨、收貨單位、地址及站名; b. 產(chǎn)品型號(hào)名稱(chēng)，出廠編號(hào)及日期; c. 包裝箱體積及毛重。 7.4 裝箱時(shí)，壓輥應(yīng)涂防銹油。 7.5 當(dāng)用戶(hù)到制造廠提貨時(shí)，包裝方式不限。 7.6 運(yùn)輸方式不限，但要有防潮、防銹蝕措施。 7.7 壓輥的貯存應(yīng)注意防雨、防潮。 附錄A （資料性附錄） 試驗(yàn)用主要儀器、儀表和計(jì)量器具 A1內(nèi)徑千分表 1只 A2內(nèi)徑千分尺(分度值0.0lmm) 1只 A3游標(biāo)卡尺(精度0.02mm) 1只 A4平板 (1級(jí) ) 1件 A5回轉(zhuǎn)平臺(tái)(1級(jí)) 1件 A6直角座(1級(jí)) 1套 A7千分表(帶測(cè)量架) 1臺(tái) A7表面粗糙度比較樣塊(應(yīng)符合GB6060.2規(guī)定) 1臺(tái) A8表面粗糙度測(cè)量?jī)x 1臺(tái) A9洛氏硬度計(jì) 1臺(tái) A10維氏硬度計(jì) 1臺(tái) 附加說(shuō)明 本標(biāo)準(zhǔn)由溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司提出 本標(biāo)準(zhǔn)由溧陽(yáng)市匯達(dá)機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)起草 本標(biāo)準(zhǔn)由主要起草人：蔣希霖