真空低溫干燥的顯著特點 1、低溫 干燥溫度25-80℃范圍可調(diào)（對一般化學反應,其溫度系數(shù)為2~4,即溫度升高10℃,反應速度增加了2～4倍;但對蛋白質(zhì)的變性反應,其溫度系數(shù)為600左右），通過有效防止、降低物料中熱敏成分（如蛋白質(zhì)、維生素、芳香物質(zhì)等）的美德拉反應、焦糖化反應來提高產(chǎn)品的品質(zhì)。 2、真空 物料在整個干燥過程中處于無氧真空狀態(tài)，同樣更極大地降低了物料各成分酶促褐變等氧化進程。，而且物料顆粒進入負壓迅速膨脹，制成粉蓬松、溶解性好。 3、無回粉 物料在整個干燥過程中，在平鋪的干燥帶上勻速前行，一次性完成干燥出粉，干燥腔內(nèi)無粉料飛揚的情況，從而避免了物料的多次、長時間受熱。 4、受熱溫度低 物料通過運動中干燥帶下的加熱板獲取熱能，由于是間接受熱，物料受熱均勻、溫度低，避免了傳統(tǒng)噴霧干燥物料霧粒表面接觸高達160-180℃干熱有氧空氣的缺陷。5、自動控制 只需設置好干燥溫度，整個系統(tǒng)自動控制進料、真空度等，操作方便。 6、能耗低 由于是低溫干燥，蒸汽熱能、冷卻水、電能都低于噴霧干燥等方式.