概況 內(nèi)熱式振動流化床干燥機是我廠與四川大學化工學院共同研制開發(fā)的新一代高效節(jié)能干燥裝置。內(nèi)熱式振動流化床干燥器是將內(nèi)加熱技術(shù)、振動技術(shù)與 流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合而開發(fā)的新一代高效節(jié)能干燥裝置，具有對物料適應性強，裝置體積小，生產(chǎn)強度大，節(jié)能效果好的顯著特點，適用干化工、輕工、醫(yī)藥、 食品和農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)部門進行粉粒狀物料的干燥加工。內(nèi)熱式振動流化床干燥器的推廣和應用，必將為產(chǎn)業(yè)部門帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。 工作原理 冷空氣由主風機送入空氣預熱器進行加熱，熱風由碟閥控制流量后進入流化床，與物料接觸，將濕氣帶出;烘干的物料被氣體攜帶至旋風分離器，進行 干品分離，廢氣由引風機抽出排空;飽和蒸汽分別進入空氣加熱器和振動流化床作加熱熱源，冷凝水經(jīng)疏水閥排出;濕料由進料口加入流化床，在熱風和振激力的作用下處于流化狀態(tài)，物料粒子懸浮在熱氣流中，與熱風進行密切接觸，傳熱傳質(zhì);同時，利用物料流化層與埋管間很高的傳熱速率，通過蒸汽冷凝迅 速向床層提供大量熱量以供水分汽化和物料干燥。 內(nèi)熱式振動流化床干燥器真正實現(xiàn)了物料的高效節(jié)能干燥，干燥過程所需的絕大部分熱量由內(nèi)加熱方式提供，因而整個干燥器的熱效率較高，大大降低 了熱耗量。由于干燥所需空氣用量很少，因而風機消耗的動力少，包括附屬設(shè)備在內(nèi)的整個干燥裝置的體積小，能夠?qū)崿F(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)。 特點 內(nèi)熱式振動流化床干燥器是具有九十年代世界先進水平的高效節(jié)能干燥新技術(shù)，是我們在消化吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年科研成果，研制出的新一代干燥裝置。達到九十年代末世界先進水平，具有自主知識產(chǎn)權(quán)(專利號：ZL 98 1 11827．5)，技術(shù)研發(fā)得到國家自然科學基金的資助 (批準號：29576253)。其主要技術(shù)經(jīng)濟指標如下： ①干燥過程所需熱量的70~80%以內(nèi)加熱方式提供，干燥器熱效率可達80%以上，熱能消耗比普通流化床干燥器或普通振動流化床降低50%; ② 空氣用量僅為普通流化床或普通振動流化床的20-30%左右，風機所需的功率降低，動力消耗比普通流化床減少50%; ③裝置生產(chǎn)強度高，同等生產(chǎn)規(guī)模下，裝置尺寸較普通振動流化床減少50%;包括風機、空氣加熱器及旋風分離器在內(nèi)的所有附屬設(shè)備的尺寸相應減少，設(shè)備投資可下降50%; ④內(nèi)熱式振動流化床特殊的床型結(jié)構(gòu)，能有效處理高濕含量性團塊狀物料，因而對物料的適應性較普通振動流化床更廣，應用范圍大大拓寬。