1、將織布所需經(jīng)紗分多條漿紗,再整幅卷繞到織軸盤(pán)頭上供織布用。2、本機(jī)適用于多品種、少批量的生產(chǎn)及碼樣生產(chǎn)和新產(chǎn)品的試制開(kāi)發(fā)。本整漿聯(lián)合機(jī)適應(yīng)白織、色織及化纖織物的小樣整、漿工藝要求,將兩道工序并為一道,減少試樣過(guò)程中起、了機(jī)紗線的損失,節(jié)約漿料及人工時(shí)間的投入,能適應(yīng)市場(chǎng)品種變化快、小樣翻新快的需求.3、主要優(yōu)點(diǎn)減少紗和漿料的浪費(fèi),可以適應(yīng)不同幅寬需要。4、紗從筒子架直接進(jìn)入漿槽漿紗,由分條整經(jīng)機(jī)恒線速卷繞到鋼質(zhì)大滾筒上。5、單漿槽、雙浸雙壓、兩單元傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊。壓漿輥、浸沒(méi)輥可氣動(dòng)控制,壓漿力大小可無(wú)級(jí)設(shè)定,也可手動(dòng)控制.整機(jī)主要技術(shù)參數(shù)適合品種范圍 8,5~80Tex棉、麻及其混合織物車速10米~80米/分筒紗根數(shù) 800根適應(yīng)織機(jī) 2300mm1、經(jīng)紗從筒子架退繞出來(lái),通過(guò)張力調(diào)節(jié)輥來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、與實(shí)際漿紗機(jī)流程完全相同的漿槽結(jié)構(gòu)確保了紗線的上漿質(zhì)量。3、漿槽壓漿力及各區(qū)張力均可用XP進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。4、對(duì)角烘房的穿紗路線確保了紗線漿紗后進(jìn)入烘房的毛羽伏貼整齊。5、全烘筒烘房采用六只 570不繡鋼,烘筒表面噴涂聚四氟乙烯防粘層。6、烘房、漿槽部分采用變頻器調(diào)速,并通過(guò)無(wú)級(jí)變速器來(lái)調(diào)節(jié)烘房與漿槽之間的張力。7、烘房與鋼質(zhì)大滾筒之間設(shè)有儲(chǔ)紗架,可以有八分鐘的儲(chǔ)紗時(shí)間.8、分條整經(jīng)機(jī)由交流電機(jī)直接傳動(dòng),大卷裝,變頻調(diào)速,恒線速卷繞。9、由工業(yè)電腦PLC、光柵旋轉(zhuǎn)編碼器、伺服電機(jī)組成全機(jī)動(dòng)作的控制執(zhí)行系統(tǒng),對(duì)經(jīng)紗位移爬坡進(jìn)行控制、檢測(cè),性能穩(wěn)定可靠位移精度高、經(jīng)紗成形好。10、微電腦與光柵旋轉(zhuǎn)編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)直接計(jì)長(zhǎng)、計(jì)匹、計(jì)絞和測(cè)速功能。11、高強(qiáng)薄壁鋼質(zhì)固定錐角大滾筒與伺服電機(jī)控制的整經(jīng)臺(tái)配合,可滿足所有品種的生產(chǎn)工藝。12、盤(pán)頭倒軸時(shí)在織軸與鋼質(zhì)大滾筒之間可以實(shí)現(xiàn)張力控制。