： 一、支撐板內(nèi)腔孔徑D1+d=0.1d(取整數(shù)）。其中d=電線、電纜液、氣軟管的外徑 二、根據(jù)支撐板內(nèi)腔最大孔徑Dmax來確定鏈板高度hg和拖鏈型號TLXX 三、根據(jù)拖鏈功能要求來確定支撐板型式拖鏈的彎曲半徑 （1）當(dāng)拖鏈需承載較大的油管、氣管、水管或電纜負荷時，應(yīng)選用高強度支撐板I型（整塊式） （2）當(dāng)管纜的管接頭尺寸大于支撐板內(nèi)腔孔徑或需經(jīng)常拆裝、維修等時，可選用支撐II型，屬于分開式支撐板 （3）安裝管線的規(guī)格品種較多時，可選用支撐板III型（隔離片式） 四、根據(jù)安裝管纜的數(shù)量來決定支撐板寬度B1，從而可得拖鏈寬度B 五、拖鏈使用場合或受環(huán)境影響時，需要采用鋼帶防護支撐板時，請與本公司另行提出。 六、拖鏈按照意大利技術(shù)生產(chǎn) 七、當(dāng)需要非標準的彎曲半徑或結(jié)構(gòu)與標準有異的拖鏈時，可與本公司另行協(xié)議制造 八、當(dāng)拖鏈超過允許的最大寬度Bmax時，可采用由三條鏈板帶平行組成的復(fù)合拖鏈來完成。 九、由于各種型號的管線彎曲半徑受限，在同一支撐板上放置數(shù)量繁多的管線，選擇同一個彎曲半徑，會有部分管線受到損傷，可選擇裝置不同的彎曲半徑拖鏈，上下復(fù)合將線管進行分割，這樣不但有效的保護了管線因摩擦而造成的損傷而且也保護了勞動安全。