雷蒙磨粉機能耗,從技術(shù)上講。得在資料性能上開發(fā)超強、超硬、耐高溫的金屬和非金屬資料上下功夫。應(yīng)用各種技術(shù)改進和發(fā)明熱處置新工藝,這是一條路。
不僅是買好的潤滑油,要解決雷蒙磨機潤滑問題。而是要轉(zhuǎn)變潤滑理念,采用正確的潤滑方法。要知道
機械設(shè)備運轉(zhuǎn)和潤滑的關(guān)系。很多企業(yè)
至今對潤滑缺乏認識,認為就是澆一澆油,沒什么好講的因此在用油管理上,偌大一個工廠,只有一人兼管,無組織保證,好多主管領(lǐng)導(dǎo)。雷
蒙磨故障處置上,較多地從機械上查找原因,很少找到油上,停產(chǎn)維修、更換部件已成為企業(yè)的正常工作。至今不清楚 60% 以上故障是油和因
油品維護不當造成的油品化驗和監(jiān)測上,不肯投資。 80% 工礦企業(yè)無這方面的人員和設(shè)施,以致用油憑感覺、甚至用手摸、眼看。選購油品上
不知道采用適合其工況的高性能油。近半個世紀以來,設(shè)施不時更新,機械的單機容量和工況參數(shù)日益升高。據(jù)統(tǒng)計,過去的半個世紀中機械
運行速度、載荷、精度、溫度都有幾或十幾倍的提高。而設(shè)備用油則多年一貫制。
人們已經(jīng)奮斗了幾百年甚至上千年的路,走了很遠很久,已經(jīng)達到再前進一步要花費九牛二虎之力了,還有一條平行的路,那就是潤滑上下功
夫。利用在潤滑油中添加高性能添加劑或利用潤滑油做載體,邊境潤滑摩擦中形成了各種膜和涂層,勝利地解決了低速、重載、摩擦副潤滑的
問題。這條路所解決摩擦副的承載耐磨能力和其它各項參數(shù),提高已不是一倍,而是幾倍、幾十倍,這條路幾乎是剛起步。這一點很多機械工程技術(shù)人員不清楚。
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