好消息：本溪不銹鋼鋼管-hollo供應(yīng)

這是一次具有戰(zhàn)略意義的重大能源變革——從2010年前后實現(xiàn)“零”的突破，到目前年產(chǎn)能超過100億立方米、累計產(chǎn)氣超過100億立方米，邁入“全球三甲”。這是一段幾無先例可循的創(chuàng)新歷程——在開發(fā)開采過程中，企業(yè)依靠自主創(chuàng)新，探索出一套適合地質(zhì)條件、水的頁巖氣勘探開發(fā)理論、技術(shù)、和管理體系。這是一項仍需奮蹄疾步的事業(yè)——要實現(xiàn)頁巖氣發(fā)展規(guī)劃提出的“2030年實現(xiàn)頁巖氣產(chǎn)量800-1000億立方米”的目標(biāo)，仍需矢志創(chuàng)新、迎難而上。
“誠信、創(chuàng)新、厚道、大氣”是公司的精神，公司遵循誠信經(jīng)營，貨真價實，優(yōu)質(zhì)服務(wù)的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，以求信譽，以信譽求發(fā)展，以雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格深得新老用戶的信賴。 這也是公司對每一位顧客的承諾。公司始終把客戶放在位，建立起了產(chǎn)品售前、售后服務(wù)規(guī)范，、全過程滿足顧客要求，使我們的產(chǎn)品和服務(wù)深得顧客的信賴，與顧客建立起了長期合作互利關(guān)系。

目前存在的主要問題是江北污水處理廠的處理量比較大，我們原來設(shè)計江北污水處理廠的日處理量是兩萬噸，而目前大概每天收水量達到25000噸左右，處理能力滿足不了需要?！睘榱诉_到環(huán)保要求，漢濱區(qū)投資5600多萬元對其進行擴能提標(biāo)改造。目前，工程進展已經(jīng)過半，整個工程有望提前投入使用。安康市漢濱區(qū)江北污水處理廠廠長智：“已經(jīng)完成了整體工程的60%。我們整個工程工期是10個月，我們爭取在2017年12月底完成所有的建設(shè)任務(wù)。

我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：石油勘探、化工、、船舶、軌道交通、汽車、食品級、、精密機械等領(lǐng)域，在精密儀器儀表業(yè)、空調(diào)業(yè)、太陽能業(yè)、熱水器行業(yè)、液壓件、鍋爐和熱交換器方面更是表現(xiàn)優(yōu)異。我司產(chǎn)品出口約占70%，已遠銷美國、加拿大、巴西、智力、英國、、德國、荷蘭、阿塞拜疆、阿聯(lián)酋、日本、韓國東南亞等和地區(qū)。

一、目標(biāo)任務(wù)2017年底前，淘汰鋼鐵、煤炭、水泥、電解鋁、板玻璃等行業(yè)屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)指導(dǎo)目錄（2011年本）（修正）》等和我省有關(guān)政策明確的淘汰類產(chǎn)能；以鋼鐵、煤炭、水泥、電解鋁、板玻璃等行業(yè)為重點（各州市可結(jié)合轄區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際和結(jié)構(gòu)需要、省級有關(guān)部門可結(jié)合職能職責(zé)，擴大行業(yè)范圍），通過完善綜合體系，嚴(yán)格常態(tài)化和強制性實施，一批能耗、環(huán)保、、、技術(shù)達不到和生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或淘汰類產(chǎn)能依法依規(guī)關(guān)停退出，環(huán)境改善，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)升級。 堅持“，合作共贏”的企業(yè)宗旨，嚴(yán)格遵守ISO9001管理體系要求，并獲得了PED證書，DNV(BV)船級社證書。秉承“國內(nèi)，世界一流”的奮斗目標(biāo)，致力于精益求精和不斷創(chuàng)新的企業(yè)管理模式，堅持以“品牌戰(zhàn)略”為經(jīng)營原則，竭誠歡迎經(jīng)銷商及廣大客戶來我公司考察。
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原標(biāo)題：外媒稱將重塑全球能源格局：為削減耗能提供路線圖資料圖：光伏發(fā)電板。記者楊世堯攝參考消息網(wǎng)8月23日報道外媒稱，2017年伊始，宣布到2020年要投入3600億美元發(fā)展可再生能源，同時取消85座火電廠的修建計劃。3月份，有關(guān)部門說，在能源效率、碳排放強度以及清潔能源比重方面已經(jīng)提前實現(xiàn)制定的目標(biāo)。另外，就在上個月，的能源管理部門能源局了降低煤炭依賴度的新舉措。
記者看到，在中車電動的電泳車間，一輛電動汽車的主體框架經(jīng)吊裝運往其中，半小時不到，整車的底漆就涂裝完畢，其間，不見一名工作人員參與。在汽車總裝車間，裝配工人在技術(shù)操作過程中遇到難題，打開生產(chǎn)線邊上的MES管理系統(tǒng)，將問題輸入后10分鐘不到，負(fù)責(zé)技術(shù)的工程師便傳來了解決方案。這正是中車電動打造的新能源客車智能化工廠項目帶來的變化和成果。2015智能制造項目專項中，中車電動也成為入選的94家公司（研究機構(gòu)）中，一家專業(yè)研發(fā)制造新能源客車的企業(yè)。