湖北宜昌智能壓漿機ccc客戶至上目前產(chǎn)風(fēng)電機組主品單臺功率600千瓦。從發(fā)展趨勢看，發(fā)達(dá)家已普遍采用1000千瓦以上機組，2000——5000千瓦機組也已投入商業(yè)運行。所以，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)既面臨需求急劇增長的挑戰(zhàn)，又要面臨大型機組復(fù)雜制造技術(shù)的挑戰(zhàn)。對具需求之迫切，可見一斑。所以認(rèn)為，發(fā)展現(xiàn)代具，在戰(zhàn)略上必須堅定方向，不能優(yōu)柔寡斷，貽誤戰(zhàn)機。內(nèi)已經(jīng)有一批先行的工具企業(yè)，在這方面摸索出了很多值得借鑒的有用經(jīng)驗。

湖北宜昌智能壓漿機ccc客戶至上主要技術(shù)參數(shù)如下：

1、全自動壓漿（高速攪拌）臺車：自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示，攪拌轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，漿葉線速度小于15米/秒，稱量準(zhǔn)確度達(dá)到±0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于鐵道部要求得±1%?？捎涗浢看蔚臄嚢钄?shù)據(jù)，并可隨時調(diào)取歷史攪拌數(shù)據(jù)（該功能可任意關(guān)閉）。計數(shù)單位可到小數(shù)點后2位。其工作程序為：先自動上水90%（或80%），然后高速攪拌桶自動運行并自動依次添加壓漿劑、水泥，之后繼續(xù)攪拌2分鐘，再補加剩余的10%（或20%）水，再攪拌2分鐘即可排入含攪拌功能的儲漿桶備用。該設(shè)備除上述自動功能外，另設(shè)有手動功能，可手動完成上述全部工作程序或單項工作程序。攪拌量為700kg，足以供給各型壓漿機使用。

2、真空泵真空度可達(dá)-0.097，優(yōu)于鐵道部所規(guī)定的-0.092；

3、壓漿機為連續(xù)式工作方式，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5～10立方米/小時，并可選裝電控自動和人工手動（保壓罐）兩種保壓功能，采用DYL90型調(diào)速壓漿泵時可無級調(diào)壓、保壓，保壓范圍可自由調(diào)整，且壓力表指示穩(wěn)定，指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ，分度值小于0.1 Mpa，壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計量更為；

本公司為鐵道部認(rèn)可的自動壓漿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，采取微利營銷策略，程度的讓利與廣大用戶。據(jù)2011年末統(tǒng)計結(jié)果，本公司所產(chǎn)壓漿設(shè)備在內(nèi)市場占有率約為68%以上，并以成熟的生產(chǎn)技術(shù)、完善的售后服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，廣獲用戶好評。

北京天智航科技股份有限公司是在“新三板”上市的一家公司。在科學(xué)技術(shù)部、和科學(xué)院的支持下,天智航成為一個骨外科手術(shù)機器人指導(dǎo)系統(tǒng)的生產(chǎn)商。在2010年,天智航成為家獲得食品品督管理總局許可證,生產(chǎn)代骨科外形手術(shù)機器人的企業(yè)。2010年以來天智航的骨科機器人已經(jīng)應(yīng)用于的十多家,完成了大約200臺手術(shù)。天智航的GD-2000機器人現(xiàn)在價格是540萬元人民幣。的機器人,Phecda(針對脊柱外科微創(chuàng)手術(shù))正在等待CFDA的批準(zhǔn)。

高速攪拌部分：

（1） 攪拌速度：1100轉(zhuǎn)/分鐘

（2） 攪拌重量：250公斤/次

（3） 電機功率：6極    3KW

（4） 計量精度：±0.1Kg

（5） 計量總質(zhì)量：250Kg

 低速攪拌部分：

（1）攪拌速度：70轉(zhuǎn)/分鐘

（2）容量：500公斤

（3）電機功率：4極   1.5KW

自動上料系統(tǒng)：

(1) 上料方式：螺旋傳送

電機功率：4極   2.2KW  ×2

螺桿灰漿泵：

(1) 出漿量：3m3/h

(2) 電機功率：6極   3.0KW  

(3) 工作壓力：≤1.5Mpa

(4) 垂直輸送距離：40米

(5) 水平輸送距離：200米

“精益化”通常用于描述制造業(yè)，追求產(chǎn)品品質(zhì)的。其實在銷售、服務(wù)中也可以用“精益化”來描述。內(nèi)的LED照明燈飾行業(yè)從無到有、從小到大、從弱到強，如今產(chǎn)能已經(jīng)雄踞之冠，跨并購一再發(fā)生，都證明了LED照明燈飾行業(yè)在擁有強大的話語權(quán)。然而，不客氣地說，們整個行業(yè)，無論是產(chǎn)品還是管理，無論是銷售還是服務(wù)，都還處于粗放階段。大家可能去過德和日本，這兩個家在“精益化”制造和服務(wù)方面做得很好，值得們好好學(xué)習(xí)。