產(chǎn)品品牌：加效

產(chǎn)品型號(hào)：UN－63

驅(qū)動(dòng)形式：氣動(dòng)

電流：交流

頻段：其它

焊接原理：對(duì)焊

工作形式：碰焊

作用對(duì)象：金屬

作用原理：脈沖

用途：焊接

焊接直徑：3－5mm

 

特點(diǎn)及用途：

采用氣動(dòng)垂直加壓或氣動(dòng)桿杠加壓，工件夾緊牢固，使焊接接頭美觀、牢固、夾渣少。

結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)獨(dú)特，剛性好。采用高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，耐磨性好，焊接速度快，加壓穩(wěn)定。

　　微電腦恒壓控制系統(tǒng)，二段放電，多組記憶設(shè)定，精確控制焊接時(shí)間和焊接電流，調(diào)節(jié)方便。

　　高導(dǎo)磁矽鋼片，次級(jí)整體結(jié)構(gòu)，輸出電流大，節(jié)能環(huán)保。

　　通水變壓器，通水可控硅,通水電極頭提高了設(shè)備的使用壽命。

廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

 

1． 安裝
    應(yīng)盡可能安裝在變電室（電源變壓器）附近，濕性塵埃少，無(wú)有害氣體的平坦地面上，并一定用地腳螺栓固定。
    與焊接工裝組合安裝時(shí)，焊接工必須與焊機(jī)本體完全絕緣。
2． 焊接電源的連接
   ⑴ 將焊接電源與焊機(jī)本體后面的電源端子相連接。
   ⑵ 電源容量及連接線的選用需保證：當(dāng)焊接時(shí)，初級(jí)電壓的壓降不超過(guò)正常額定初級(jí)電壓的10%。
   ⑶ 每臺(tái)焊機(jī)必須配置一個(gè)電源開(kāi)關(guān)，并配置相應(yīng)容量的熔斷器。  
  ● 電源線安裝應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行。
3． 冷卻水配管
將給排水用橡膠管接在機(jī)體側(cè)面的給水口及排水口處，連接牢固，防止漏水。
請(qǐng)使用不含雜質(zhì)尤其是鹽份和含鈣高的優(yōu)質(zhì)水(電氣電阻率5 kΩ.cm以上)以免時(shí)間長(zhǎng)在水管內(nèi)生成水垢,引起漏電事故。特別是海岸附近的地下水、鹽含量大，應(yīng)充分注意。
4． 壓縮空氣用配管
徹底清除配管上的切屑、灰塵后，將進(jìn)氣橡膠管子連接在焊機(jī)本體側(cè)面的進(jìn)氣口上，使之不漏氣。
請(qǐng)使用耐壓在0.7MPa以上的空氣用橡膠管,供氣氣壓要確保在0.5~0.7MPa之間.空壓機(jī)容量或配管尺寸小,造成供氣不足會(huì)使回壓頭動(dòng)作遲緩。
5． 腳踏開(kāi)關(guān)的連接
將腳踏開(kāi)關(guān)插頭插入機(jī)體正面下方的插座上，并擰緊。
6． 接地
為防止絕緣電阻降低時(shí)操作者觸電，接地是十分重要的。應(yīng)使用14mm2以上的接地用導(dǎo)線將焊機(jī)接地。
  ● 接地應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行。

 

焊接準(zhǔn)備 

安裝及配線、配管完畢后，為得到良好的焊接效果，請(qǐng)參照控制器使用說(shuō)明書，做好焊接準(zhǔn)備。

⑴冷卻水流通及水溫的確認(rèn)

  打開(kāi)給水閥，確認(rèn)冷卻水的流通狀況。

●請(qǐng)使用常溫在30℃以下的冷卻水，特別是采用循環(huán)水冷要特別注意。

●冷卻水量不足或水溫過(guò)高會(huì)影響可控硅、變壓器散熱，可能引起恒溫器動(dòng)作，以至焊機(jī)無(wú)法起動(dòng)。此外，還要注意配管系統(tǒng)不能凍結(jié)。

⑵ 電極加壓的調(diào)整

●焊機(jī)采用減壓閥調(diào)整壓縮空氣壓強(qiáng)，從而使電極壓力適應(yīng)被焊物的材質(zhì)板厚。右旋減壓閥旋鈕電極壓力增加，反之減少。

●調(diào)整時(shí)，將旋鈕輕輕撥志，調(diào)整后將旋鈕按下鎖好。

 

⑶ 電極握桿（電極頭）間距的調(diào)整

  施焊前應(yīng)根據(jù)被焊工件形狀的不同合理調(diào)整電極的間距，但必須電極的行程不得超過(guò)氣缸的最大行程。

⑷ 電極下降速度的調(diào)整

  通過(guò)調(diào)整加壓氣缸蓋上電磁閥后的下降調(diào)速器、可任意改變上電極下降的速度，右旋變慢、左旋變快。

2.焊接

做好焊接前的準(zhǔn)備工作后，請(qǐng)參照控制器使用說(shuō)明書設(shè)定焊接規(guī)范，之后便可進(jìn)行焊接。 

●焊接效果不理想，請(qǐng)按下表查原因。

 

焊 接 結(jié) 果	原       因
焊接外燒焦嚴(yán)重、有孔、焊點(diǎn)粗糙	●電極壓力不足           ●電極端部形狀不好 ●焊接電流過(guò)大           ●電極頭冷卻不允分 ●通電時(shí)間過(guò)大
飛濺多	●被焊工件表面質(zhì)量差（有油、銹、灰塵多等） ●初期加壓時(shí)間短 ●電極加壓力不足 ●焊接電流過(guò)大
焊接強(qiáng)度弱	●焊接電流不足 ●電極壓力過(guò)大 ●通電時(shí)間短
焊接點(diǎn)脆性	●退火時(shí)間短

 

3.焊接停止時(shí)注意事項(xiàng)

焊接完畢后，必須切斷電源、冷卻水及壓縮空氣。在寒冷地區(qū)一定要將冷卻水全部排出，否則剩水凍結(jié)會(huì)使冷卻水管破裂（可向給水口吹進(jìn)壓縮空氣即可將水完全排凈。）

 

  

  

  

 保養(yǎng)、檢修 

 

1．給油

    加壓氣缸下正前方有一加油口，每星期一次，擰開(kāi)加油螺塞，用注油螺塞，用注油灌加入數(shù)滴機(jī)油，后旋緊螺寒。

●擰開(kāi)螺塞前，必須關(guān)閉調(diào)壓閥的氣源開(kāi)關(guān)，使焊機(jī)內(nèi)無(wú)氣壓（氣壓表指針為0）。

2．氣源過(guò)濾器

   ⑴排水

    氣源過(guò)濾器的作用是濾除壓縮空氣內(nèi)水份、雜物，以免水氣、雜物損蝕氣動(dòng)元件。工作中需經(jīng)常觀察過(guò)濾器的積水。當(dāng)水面接觸到杯中的蓋罩時(shí)，須及時(shí)使焊機(jī)停止工作，關(guān)閉調(diào)壓閥側(cè)的氣源開(kāi)關(guān)，使過(guò)濾器內(nèi)氣壓為零，積水便會(huì)在過(guò)濾器的下部排水口排出。排完水后，焊機(jī)可重新工作。

⑵清污

 ●焊機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)后，過(guò)濾器機(jī)內(nèi)會(huì)有污垢沉積，這時(shí)須將過(guò)濾器杯取下清洗。

   ●卸過(guò)濾器杯時(shí)，握住杯體，大拇指按下卡鈕，旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，向下拉，即可卸下杯體。

●用中性清潔劑和毛刷清洗干凈杯內(nèi)壁，并卸下蓋罩上的濾芯清洗干凈，然后按反程序安裝好濾芯和杯體。

3.電極整形

電極是一項(xiàng)重要焊接條件。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間焊接工作后，電極端部變形嚴(yán)重，以至焊接效果變壞,就應(yīng)及時(shí)修整電極。用銅銼、細(xì)砂紙修整、打磨。以符合工件對(duì)焊之用，用戶可以根據(jù)自己的工件材質(zhì)選用。

4緊固連接處的維修

   焊接變壓器次級(jí)側(cè)，次級(jí)導(dǎo)體及電極臂壓蓋的連接處要1年拆卸1-2次，并研磨連接部位。

若接觸不良，會(huì)降低焊接能力，所以，特別是感覺(jué)到焊機(jī)焊接能力下降時(shí)，特別要這樣做。

   對(duì)其它連接部位，也要經(jīng)常檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)等。

5.冷卻水路的清掃

每月清掃一次，向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路的水垢。

6.要定期清掃機(jī)體內(nèi)上部晶閘管附近的灰塵，積塵過(guò)多時(shí)會(huì)降低耐壓