型號 項(xiàng)目 YG-Y-1層壓機(jī)（觸摸屏數(shù)字化控制） 外形尺寸 2588 2248 1200 電 源 AC380V 三相四線 層壓面積2200 1800mm需要的壓縮空氣壓力0.6--1.0MPa 設(shè)備重量4.0T需要的冷卻水路流量2L/min 層壓腔高度25mm設(shè)備總功率35KW技術(shù)指標(biāo)1. 操作控制方式：手動/ 自動2. 加熱方式:油熱方式，分底功和調(diào)功雙套加熱功能3. 溫控方式：比例微積分，智能溫度控制4. 有效工作面積:2200 1800mm5. 工作區(qū)溫度均勻性: 1.5℃ 6. 溫控精度: 1℃ 7. 溫控范圍:30℃---180℃ 8. 抽氣速率:30升/秒 9. 層壓時間：2---4分鐘（不含固化時間）10. 極限真空:20 200Pa11. 抽空時間：4---6分鐘 功能特點(diǎn)一、安全保證：1. 設(shè)置氣壓安全鎖，設(shè)備意外掉電或開蓋到位時上蓋將自動鎖止于現(xiàn)行位置，不會墜落。確保操作人員的安全。2. 設(shè)置緊急按鈕開關(guān)，出現(xiàn)意外情況時按下，層壓機(jī)切斷總電源，上蓋將保持原位不動。保證解除意外情況和進(jìn)行處理。3. 報警系統(tǒng)：設(shè)置超溫報警、缺油報警、上真空報警、下真空報警，缺水報警，共5套報警裝置，以確保工作狀態(tài)的準(zhǔn)確與正常，提高成品率。4. 設(shè)有緊急開蓋裝置，在意外掉電時可打開層壓機(jī)上蓋，取出組件，進(jìn)行再處理。解決了長期因意外掉電而無法將組件進(jìn)行及時處理而廢掉的無奈境地。5．設(shè)備控制電路完全采用低壓控制，便于維修人員帶電維修，并提高安全系數(shù)。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.觸摸屏可轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。技術(shù)領(lǐng)先，外觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。2.上法蘭結(jié)構(gòu)，隨機(jī)附帶上法蘭固定連塊，可以方便的將上法蘭固定在相應(yīng)的安裝位置，使膠板更換更加方便。3.密封膠圈上置，延長使用壽命。4.動力臂平衡升降結(jié)構(gòu)，使得上室開合動作更加平穩(wěn)，安全。5.膠板防褶皺結(jié)構(gòu)，延長膠板使用壽命。6.采用精加工厚鋼板做加熱平臺的結(jié)構(gòu)，在此平臺下部進(jìn)行全封閉的油路循環(huán)系統(tǒng)，保證了組件封裝的溫度均勻性、可控性的要求。7.上箱法蘭固定螺栓采用外露式，便于更換橡膠板。三、應(yīng)用特點(diǎn)：可進(jìn)行一次性層壓、固化，也可進(jìn)行二次層壓、固化。設(shè)備生產(chǎn)組件兼容性能強(qiáng)。四、性能特點(diǎn)：1.智能化溫度控制系統(tǒng)，使得溫度更加均勻，更加易于對溫度的設(shè)定與控制。2.層壓壓力可調(diào)，且可以根據(jù)工藝調(diào)壓，使得組件的質(zhì)量更加優(yōu)良3.可連續(xù)24小時高溫工作。4.先進(jìn)的觸摸屏操作平臺，使得操作更加直觀、易懂。反應(yīng)更加迅速，性能更加穩(wěn)定，故障率進(jìn)一步降低。5.采用完全人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺設(shè)備配備有多處檢測開關(guān)，在正常的生產(chǎn)工作中，操作人員僅需將組件放入加熱平臺上，按動合蓋開關(guān)即可，此設(shè)備將自動進(jìn)行層壓、固化，自動開蓋，等待操作員進(jìn)行下一工序的處理。