型號(hào)項(xiàng)目 YG-Y-Z全自動(dòng)層壓機(jī) 觸摸屏數(shù)字化控制 全自動(dòng)層壓機(jī)外形尺寸 13500*2900*1360mm 電 源 AC380V 三相四線 層壓面積 3600 2200mm 設(shè)備重量 18T 需要的冷卻水路流量 2L/min 層壓腔高度 25mm 設(shè)備總功率 65KW 主要技術(shù)指標(biāo)1. 操作控制方式：手動(dòng)/ 全自動(dòng)（手動(dòng)方式工作時(shí)能實(shí)現(xiàn)人工入料，人工層壓作業(yè)、人工出料作業(yè)功能。自動(dòng)方式工作能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入料、自動(dòng)層壓作業(yè)、自動(dòng)出料作業(yè)）2. 加熱方式:油熱方式即熱板采用循環(huán)導(dǎo)熱油加熱，分底功和調(diào)功雙套 加熱功能3. 溫控方式：比例微積分，智能溫度控制4. 有效工作面積（加熱板尺寸）:3600 2200mm5. 工作區(qū)溫度均勻性: 1.5℃ 6. 溫控精度: 1℃ 7. 溫控范圍:30℃---180℃ ；使用溫度范圍：室溫--180℃ 8. 抽氣速率:70升/秒 在密封良好的狀態(tài)下，下腔室真空度在2分鐘內(nèi)達(dá)到200-20Pa。9. 層壓時(shí)間：2---4分鐘（不含固化時(shí)間）10. 作業(yè)真空度:200 20Pa11. 抽空時(shí)間：4---6分鐘12. 開蓋高度：正常工作0-10cm可調(diào)，13. 環(huán)境溫度0℃～50℃，相對(duì)濕度：＜90％，海拔高度：＜2000m。14. 上、下腔室分別用兩臺(tái)壓力變送器（負(fù)壓顯示）進(jìn)行壓力檢測(cè)；層壓機(jī)在層壓過程中需滿足以下兩個(gè)條件方可進(jìn)行層壓：1）上腔室的真空度在小于30秒的時(shí)間內(nèi)滿足壓力變送器的設(shè)定值a（比如可以設(shè)定為-95kp～-100kp）；若出現(xiàn)上腔室真空度在小于30秒的時(shí)間內(nèi)達(dá)不到設(shè)定值a ，機(jī)器應(yīng)立即進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警。2）下腔室真空度在30秒內(nèi)達(dá)到設(shè)定值A(chǔ)（比如可以設(shè)定為-95kp～-100kp）；并且機(jī)器運(yùn)行滿足工藝設(shè)定的抽真空時(shí)間后才可以進(jìn)行層壓；若出現(xiàn)下腔室真空度在30秒內(nèi)達(dá)不到設(shè)定值A(chǔ), 機(jī)器應(yīng)立即進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警。 以上內(nèi)容的設(shè)置主要是防止層壓機(jī)關(guān)蓋后機(jī)器不運(yùn)行或者腔室漏氣引起的抽真空不良等現(xiàn)象。一旦發(fā)生該不良，機(jī)器將在最短的時(shí)間內(nèi)提醒現(xiàn)場(chǎng)員工。15. 層壓機(jī)在下腔室充大氣及開蓋時(shí)需滿足以下兩個(gè)條件：1）上腔室真空度從上腔室抽氣開始的30秒內(nèi)要達(dá)到壓力變送器的設(shè)定值a；若達(dá)不到則進(jìn)行相應(yīng)的報(bào)警。理論上可以判定層壓皮是否破損。2）下腔室真空度小于設(shè)定值B（比如可以設(shè)定為-5Kp～-10kP）16. 并且滿足計(jì)算機(jī)內(nèi)部已經(jīng)設(shè)置好的充氣時(shí)間才可以開蓋。（若充氣時(shí)間到達(dá)設(shè)定值，但下腔室真空度仍然沒有小于設(shè)定值B,此時(shí)機(jī)器要報(bào)警----層壓皮破損或充氣閥堵塞、損壞等異常均會(huì)引起該現(xiàn)象）主要是為了確保下腔室充氣到常壓狀態(tài)，上蓋正常開啟。 功能特點(diǎn) 一、安全保證：1. 設(shè)置液壓安全鎖，設(shè)備意外掉電或開蓋到位時(shí)上蓋將自動(dòng)鎖止于現(xiàn)行位置，不會(huì)墜落。確保操作人員的安全。2. 設(shè)置緊急按鈕開關(guān)，出現(xiàn)意外情況時(shí)按下，層壓機(jī)切斷總電源，上蓋將保持原位不動(dòng)。保證解除意外情況和進(jìn)行處理。3. 報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置超溫報(bào)警、缺油報(bào)警、上真空?qǐng)?bào)警、下真空?qǐng)?bào)警，低溫報(bào)警，開蓋負(fù)壓報(bào)警，工作障礙報(bào)警等報(bào)警裝置，以確保工作狀態(tài)的準(zhǔn)確與正常安全可靠，提高成品率。4. 設(shè)有緊急開蓋裝置，在意外掉電時(shí)可打開層壓機(jī)上蓋，取出組件，進(jìn)行再處理。解決了長(zhǎng)期因意外掉電而無(wú)法將組件進(jìn)行及時(shí)處理而廢掉的無(wú)奈境地。5. 生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)緊急情況選擇觸摸屏上操作方式鈕后，可順利轉(zhuǎn)到手動(dòng)方式開啟層壓機(jī)上蓋，取出其中的組件。6．設(shè)備控制電路完全采用低壓控制，便于維修人員帶電維修，并提高安全系數(shù)。7．設(shè)備周圍采用安全光柵及檢測(cè)組件的光電開關(guān)，提高了員工的安全性和減少了設(shè)備的故障率。8.開蓋到位后，液壓管路自動(dòng)鎖閉，防止上蓋回落。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1. 60mm厚板中孔板面，雙面銑磨加工。觸摸屏可轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。技術(shù)領(lǐng)先，外觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。2. 主體結(jié)構(gòu):層壓機(jī)由上料臺(tái)、層壓臺(tái)、出料臺(tái)、加熱系統(tǒng)、控制 系統(tǒng)等組成，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)入料、層壓、出料和手動(dòng)實(shí)現(xiàn)人工入料、層壓、出料作業(yè)功能。3. 上法蘭結(jié)構(gòu)，隨機(jī)附帶上法蘭固定連塊，可以方便的將上法蘭固定在相應(yīng)的 安裝位置，使膠板更換更加方便。4. 密封膠圈上置，延長(zhǎng)使用壽命。5. 四油缸平衡升降結(jié)構(gòu)，使得上室開合動(dòng)作更加平穩(wěn)，安全。6. 膠板防褶皺結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)膠板使用壽命。7. 采用液壓升降結(jié)構(gòu)，無(wú)污染、無(wú)泄露，清潔衛(wèi)生；開合平穩(wěn)，無(wú)噪音。8. 層壓機(jī)專用真空閥設(shè)計(jì)，工作可靠、壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)便，保證設(shè)備的高真空度。9. 鏈條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)，走位精確，噪音低。10. 配有高溫布防止EVA污染硅膠板11. 采用精加工厚鋼板做加熱平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，在此平臺(tái)下部進(jìn)行全封閉的油路循環(huán)系統(tǒng)，保證了組件封裝的溫度均勻性、可控性的要求。 三、應(yīng)用特點(diǎn)：1. 可進(jìn)行一次性層壓、固化，也可進(jìn)行二次層壓、固化。設(shè)備生產(chǎn)組件兼容性能強(qiáng)。2. 適用于普通工業(yè)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境?？扇旌?4小時(shí)連續(xù)作業(yè)。 3. 應(yīng)用環(huán)境：適用于普通工業(yè)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境；海拔高度小于2000米。四、性能特點(diǎn)：1. 智能化溫度控制系統(tǒng)，使得溫度更加均勻，更加易于對(duì)溫度的設(shè)定與控制。2. 層壓壓力可調(diào),且可以根據(jù)工藝調(diào)壓，使得組件的質(zhì)量更加優(yōu)良3. 可連續(xù)24小時(shí)高溫工作。4. 先進(jìn)的觸摸屏操作平臺(tái)，使得操作更加直觀、易懂。反應(yīng)更加迅速， 性能更加穩(wěn)定，故障率進(jìn)一步降低。5. 采用完全人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺(tái)設(shè)備配備有多處檢測(cè)開關(guān)，在正常的 生產(chǎn)工作中，操作人員僅需將組件放入加熱平臺(tái)上，按動(dòng)合蓋開關(guān)即可，此設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)行層壓、固化，自動(dòng)開蓋，等待操作員進(jìn)行下一工序的處理。6.三級(jí)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，輸入、輸出采用帶式結(jié)構(gòu)，保證了待壓組件的平穩(wěn)性要求。售后服務(wù)1． 公司設(shè)有專門的售后服務(wù)隊(duì)伍，專門負(fù)責(zé)安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)并負(fù)責(zé)到廠家維修維護(hù)設(shè)備。2． 公司還設(shè)有專門的工藝人員，針對(duì)新上的客戶進(jìn)行所有的技術(shù)培訓(xùn)，包括焊接、串片、鋪設(shè)、檢測(cè)、層壓、成品檢測(cè)等等。3． 公司常年備有設(shè)備配件，有償提供，隨時(shí)滿足客戶需求。4． 公司對(duì)客戶的服務(wù)電話反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)，并到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。5． 一年內(nèi)對(duì)設(shè)備保修，一年后收取材料成本費(fèi)。