型號 項目 YG-Y-Z全自動層壓機全自動層壓機（觸摸屏數(shù)字化控制）外形尺寸13500*2900*1360mm電 源AC380V 三相四線層壓面積3600 2200mm設備重量18T需要的冷卻水路流量2L/min層壓腔高度25mm設備總功率65KW主要技術指標1. 操作控制方式：手動/ 全自動（手動方式工作時能實現(xiàn)人工入料，人工層壓作業(yè)、人工出料作業(yè)功能。自動方式工作能實現(xiàn)自動入料、自動層壓作業(yè)、自動出料作業(yè)）2. 加熱方式:油熱方式即熱板采用循環(huán)導熱油加熱，分底功和調功雙套 加熱功能3. 溫控方式：比例微積分，智能溫度控制4. 有效工作面積（加熱板尺寸）:3600 2200mm5. 工作區(qū)溫度均勻性: 1.5℃ 6. 溫控精度: 1℃ 7. 溫控范圍:30℃---180℃ ；使用溫度范圍：室溫--180℃ 8. 抽氣速率:70升/秒 在密封良好的狀態(tài)下，下腔室真空度在2分鐘內達到200-20Pa。9. 層壓時間：2---4分鐘（不含固化時間）10. 作業(yè)真空度:200 20Pa11. 抽空時間：4---6分鐘12. 開蓋高度：正常工作0-10cm可調，13. 環(huán)境溫度0℃～50℃，相對濕度：＜90％，海拔高度：＜2000m。14. 上、下腔室分別用兩臺壓力變送器（負壓顯示）進行壓力檢測；層壓機在層壓過程中需滿足以下兩個條件方可進行層壓：1）上腔室的真空度在小于30秒的時間內滿足壓力變送器的設定值a（比如可以設定為-95kp～-100kp）；若出現(xiàn)上腔室真空度在小于30秒的時間內達不到設定值a ，機器應立即進行相應的報警。2）下腔室真空度在30秒內達到設定值A（比如可以設定為-95kp～-100kp）；并且機器運行滿足工藝設定的抽真空時間后才可以進行層壓；若出現(xiàn)下腔室真空度在30秒內達不到設定值A, 機器應立即進行相應的報警。 以上內容的設置主要是防止層壓機關蓋后機器不運行或者腔室漏氣引起的抽真空不良等現(xiàn)象。一旦發(fā)生該不良，機器將在最短的時間內提醒現(xiàn)場員工。15. 層壓機在下腔室充大氣及開蓋時需滿足以下兩個條件：1）上腔室真空度從上腔室抽氣開始的30秒內要達到壓力變送器的設定值a；若達不到則進行相應的報警。理論上可以判定層壓皮是否破損。2）下腔室真空度小于設定值B（比如可以設定為-5Kp～-10kP）16. 并且滿足計算機內部已經(jīng)設置好的充氣時間才可以開蓋。（若充氣時間到達設定值，但下腔室真空度仍然沒有小于設定值B,此時機器要報警----層壓皮破損或充氣閥堵塞、損壞等異常均會引起該現(xiàn)象）主要是為了確保下腔室充氣到常壓狀態(tài)，上蓋正常開啟。功能特點一、安全保證：1. 設置液壓安全鎖，設備意外掉電或開蓋到位時上蓋將自動鎖止于現(xiàn)行位置，不會墜落。確保操作人員的安全。2. 設置緊急按鈕開關，出現(xiàn)意外情況時按下，層壓機切斷總電源，上蓋將保持原位不動。保證解除意外情況和進行處理。3. 報警系統(tǒng)：設置超溫報警、缺油報警、上真空報警、下真空報警，低溫報警，開蓋負壓報警，工作障礙報警等報警裝置，以確保工作狀態(tài)的準確與正常安全可靠，提高成品率。4. 設有緊急開蓋裝置，在意外掉電時可打開層壓機上蓋，取出組件，進行再處理。解決了長期因意外掉電而無法將組件進行及時處理而廢掉的無奈境地。5. 生產過程中，出現(xiàn)緊急情況選擇觸摸屏上操作方式鈕后，可順利轉到手動方式開啟層壓機上蓋，取出其中的組件。6．設備控制電路完全采用低壓控制，便于維修人員帶電維修，并提高安全系數(shù)。7．設備周圍采用安全光柵及檢測組件的光電開關，提高了員工的安全性和減少了設備的故障率。8.開蓋到位后，液壓管路自動鎖閉，防止上蓋回落。二、結構特點：1. 60mm厚板中孔板面，雙面銑磨加工。觸摸屏可轉向結構。技術領先，外觀大方，結構緊湊，操作方便。2. 主體結構:層壓機由上料臺、層壓臺、出料臺、加熱系統(tǒng)、控制 系統(tǒng)等組成，可實現(xiàn)全自動入料、層壓、出料和手動實現(xiàn)人工入料、層壓、出料作業(yè)功能。3. 上法蘭結構，隨機附帶上法蘭固定連塊，可以方便的將上法蘭固定在相應的 安裝位置，使膠板更換更加方便。4. 密封膠圈上置，延長使用壽命。5. 四油缸平衡升降結構，使得上室開合動作更加平穩(wěn)，安全。6. 膠板防褶皺結構，延長膠板使用壽命。7. 采用液壓升降結構，無污染、無泄露，清潔衛(wèi)生；開合平穩(wěn)，無噪音。8. 層壓機專用真空閥設計，工作可靠、壽命長，維護簡便，保證設備的高真空度。9. 鏈條傳動結構，傳動平穩(wěn)，走位精確，噪音低。10. 配有高溫布防止EVA污染硅膠板11. 采用精加工厚鋼板做加熱平臺的結構，在此平臺下部進行全封閉的油路循環(huán)系統(tǒng)，保證了組件封裝的溫度均勻性、可控性的要求。三、應用特點：1. 可進行一次性層壓、固化，也可進行二次層壓、固化。設備生產組件兼容性能強。2. 適用于普通工業(yè)環(huán)境和實驗室環(huán)境?？扇旌?4小時連續(xù)作業(yè)。3. 應用環(huán)境：適用于普通工業(yè)環(huán)境和實驗室環(huán)境；海拔高度小于2000米。四、性能特點：1. 智能化溫度控制系統(tǒng)，使得溫度更加均勻，更加易于對溫度的設定與控制。2. 層壓壓力可調,且可以根據(jù)工藝調壓，使得組件的質量更加優(yōu)良3. 可連續(xù)24小時高溫工作。4. 先進的觸摸屏操作平臺，使得操作更加直觀、易懂。反應更加迅速， 性能更加穩(wěn)定，故障率進一步降低。5. 采用完全人性化的系統(tǒng)操作流程，整臺設備配備有多處檢測開關，在正常的 生產工作中，操作人員僅需將組件放入加熱平臺上，按動合蓋開關即可，此設備將自動進行層壓、固化，自動開蓋，等待操作員進行下一工序的處理。6.三級聯(lián)動結構緊湊，輸入、輸出采用帶式結構，保證了待壓組件的平穩(wěn)性要求。售后服務1． 公司設有專門的售后服務隊伍，專門負責安裝調試、操作培訓并負責到廠家維修維護設備。2． 公司還設有專門的工藝人員，針對新上的客戶進行所有的技術培訓，包括焊接、串片、鋪設、檢測、層壓、成品檢測等等。3． 公司常年備有設備配件，有償提供，隨時滿足客戶需求。4． 公司對客戶的服務電話反應時間為24小時，并到達現(xiàn)場。5． 一年內對設備保修，一年后收取材料成本費。