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比如之前張召忠將軍曾表示激光怕霧霾，被很多人當做笑料談資，其實確有其事；而且激光監(jiān)測到的距離遠不及攝像頭，就算是64線激光，在比較遠的距離，回來的點云還是比較稀疏的；再比如，如果路上有很多車都在用激光，他們之間是有一定幾率出現(xiàn)相互干擾的情況，這對來說是一個隱患?；诖?，再從成本和收益的視角去看乘用車自動駕駛落地的時間軸，現(xiàn)在是否會有消費者愿意斥巨資購買一輛自動駕駛的乘用車自己開呢？似乎會讓我們很失望。
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變壓器的型號通常由表示相數(shù)、冷卻方式、調(diào)壓方式、繞組線芯等材料的符號，以及變壓器容量、額定電壓、繞組連接方式組成。 
D S J L Z SC SG JMB YD BK(C) DDG 
D-單相 S-三相 J-油浸自冷 L-繞組為鋁線 Z-又載調(diào)壓 SC-三相環(huán)氧樹脂澆注 
SG-三相干式自冷 JMB-局部照明變壓器 YD-試驗用單相變壓器 BF(C) -控制變壓器（C為C型鐵芯結(jié)構(gòu) DDG-單相干式低壓大電流變壓器。例如：scrs11-mnbsp;
S--三相 C--澆注成型（干式變壓器設(shè)計序號容量（KVA） 
10--額定電壓（KV） m--密閉 
常用電力變壓器：SJ,SJL,S7,S9,S11。 
C變壓器的功率 
變壓器鐵心磁通和施加的電壓有關(guān)。在電流中勵磁電流不會隨著負載的而。雖然負載鐵心不會飽和，將使線圈的電阻損耗，超過額定容量由于線圈產(chǎn)生的熱量不能及時的散出，線圈會損壞，假如你用的線圈是由超導(dǎo)材料組成，電流增大不會引起，但變壓器內(nèi)部還有漏磁引起的阻抗，但電流增大，輸出電壓會下降，電流越大，輸出電壓越低，所以變壓器輸出功率不可能是無限的。假如你又說了，變壓器沒有阻抗，那么當變壓器流過電流時會產(chǎn)生特別大電動力，很容易使變壓器線圈損壞，雖然你有了一臺功率無限的變壓器但不能用。只能這樣說，隨著超導(dǎo)材料和鐵心材料的發(fā)展，相同體積或重量的變壓器輸出功率會增大，但不是無限大！

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霧霾已經(jīng)成為令頭疼的問題，環(huán)保壓力倒逼鋼鐵和煤炭等污染行業(yè)去產(chǎn)能。而在幾大產(chǎn)能過剩行業(yè)中，電解鋁是其中之一。讓人不解的是，自2013年發(fā)布相關(guān)去產(chǎn)能文件以來，電解鋁的產(chǎn)能近兩年不但沒有降下去，反而新增大量產(chǎn)能，與“三去一降一補”明顯相悖。實際上，電解鋁產(chǎn)能過剩，并不是現(xiàn)在才出現(xiàn)，早在2003年進入二十一世紀后的宏觀調(diào)控，就劍指鋼鐵、水泥和電解鋁。然而，十多年后，電解鋁產(chǎn)能不僅沒有控制，反而在近年來加大調(diào)控力度、加快去產(chǎn)能的大背景下，反而越調(diào)越多、越去越嚴重了。第二，我國各地大力支持自動化以及信息化改造。各地紛紛包括人才引進和項目引導(dǎo)等各項政策，支持智能制造的相關(guān)項目。之前在制造業(yè)不常見的軟件、物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)互聯(lián)等人才，一方面受“第三，進口替代從愿景走向現(xiàn)實，已成為各類智能產(chǎn)線領(lǐng)域主要成長的推動力量。2010年以前，制造業(yè)景氣度較高，外部以及內(nèi)部需求旺盛，導(dǎo)致資本投入能夠快速實現(xiàn)盈利，從而不產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)品線的升級換代。2010年以后，隨著我國內(nèi)需下滑，同時外需受到東南亞等的新興競爭替代，我國制造業(yè)景氣度顯著下滑。嘉興二手電纜回收、龍子湖電纜線回收、廢電線、廢???電纜線、電源線、網(wǎng)絡(luò)線、寬帶線、通信電纜線、地下電纜線、電纜頭、電纜銅、廠線回收、電腦線回收、高壓電纜線回收、變壓器電纜線、報廢電纜線、工地電纜線、太陽牌電線、雜線、廢線、電器廢線、機臺電線、環(huán)保電機線、工廠電線頭尾、叉車電源線、電子廠電線頭、網(wǎng)線等.龍子湖母線槽回收歡迎進入
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同時，連云港市加強縣級海域動態(tài)能力建設(shè)，率先建立市、縣兩級聯(lián)動的海域使用動態(tài)系統(tǒng)，全市海域能力進一步加強?！熬哂徐`活機動起降、低空高分辨率獲取等優(yōu)勢，為海域資源調(diào)查提供大量的現(xiàn)勢性影像資料?？舍槍χ攸c水域、岸線、海島等進行高精度、大頻次監(jiān)測，以彌補常規(guī)手段的不足?！敝须娍坪Ｐ旁汗こ處熡诩t民接受采訪時說。海域應(yīng)用基地主要包括海域指揮中心、海域遙測遙控系統(tǒng)、海域三維立體臺、地面站等內(nèi)容。
近年來汽車行業(yè)迅速發(fā)展的背后，有一個強而的“守護者”，它就是電力系統(tǒng)。對于汽車制造商而言，電力系統(tǒng)是維持偌大的汽車制造工廠正常運行的“命脈”。隨著汽車制造工廠的自動化程度的不斷提高，自動化生產(chǎn)線上廣泛采用的變頻器、機器人等電力電子元器件對電能的要求也越來越高。電能問題，包括電壓暫降等，會引起工廠非計劃停產(chǎn)、設(shè)備宕機、關(guān)鍵設(shè)備損壞、產(chǎn)品報廢等經(jīng)濟損失。據(jù)美國電力科學研究院的一份研究報告顯示，均每次電能問題造成的汽車停產(chǎn)的損失達430萬元。
那么，今后鋼鐵企業(yè)如何進一步推進智能制造呢？《鋼鐵工業(yè)升級規(guī)劃(2016年——2020年)》和《智能制造“十三五”規(guī)劃》對發(fā)展智能制造的闡述具有強烈的前瞻性，為推動鋼鐵行業(yè)的制造系統(tǒng)升級指明了方向；《鋼鐵工業(yè)升級規(guī)劃(2016年——2020年)》提出了鋼鐵行業(yè)智能制造的方向和模式。筆者認為，當前，鋼鐵行業(yè)和企業(yè)的問題在于如何深刻理解智能制造的內(nèi)涵和如何分階段推進智能制造。關(guān)于智能制造的認識、分析和判斷存在爭議，專家、學者各有自己的看法，鋼鐵企業(yè)各有自己的做法。