產(chǎn)品品牌：建亞

產(chǎn)品型號：DK7740M

最大加工速度：200 mm/min

中走絲線切割的普遍機型就是在傳統(tǒng)快走絲的基礎上增加多次切割功能，降低鉬絲的運行速度或者加裝寶石導絲器，以此幾項功能，中走絲在開始使用的前期（頭兩個月），切割工件的精度和表面光度較之快走絲線切割有提高；但隨著時間推移，中走絲線切割的加工效果就逐漸弱化，以致于到后來，許多客戶購買的中走絲線切割都當作快走絲線切割在使用了。主要問題是： 中走絲的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會增大，進而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應中走絲的多次切割的特性；中走絲降低了鉬絲的運行速度，同時也減少了鉬絲加工過程中抖動性，這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對鉬絲抖動產(chǎn)生決定影響的還是前導輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速,多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實證明，導輪使用壽命一旦完結，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，還不及新裝導輪的快走絲線切割一次切割的工件表面；中走絲線切割加裝寶石導絲器，主要是借鑒了慢走絲和穿孔機的導向器結構，慢走絲和穿孔機一個共通點是電極絲和電極的行進速度很慢，但中走絲線切割的第一次切割運絲速度為慢走絲的40—60倍，這其中產(chǎn)生的高速摩擦和高溫，也使慢走絲和穿孔機上的寶石導絲器不適合中走絲的要求，很快損壞，影響加工效果。
根據(jù)多年的研究積累，開發(fā)出的中走絲線切割機有以下特點：一、新型高效率低損耗脈沖電源，獲得國家專利， 在切割100000平方毫米工件后，鉬絲的損耗僅為0.005mm，該項工藝指標遠遠領先于中走絲線切割行業(yè)的其他單位；二、專利型組合式導絲器，該導絲器采用高硬度耐高溫材料(經(jīng)過上千次試驗選擇)，確保鉬絲的導向精度并能根據(jù)鉬絲的粗細變化，自動用簧片校正對鉬絲的鎖扣力度，有效解決了往復運絲系統(tǒng)導向穩(wěn)定性差的問題。三、大直徑導輪(直徑為50mm)配置精密軸承，使運絲更穩(wěn)定，導輪的使用壽命比普通中走絲要長2－3倍。四、潛心研究了影響工件表面光度的幾大因素后發(fā)現(xiàn)：線切割的工作液排屑性對表面光度產(chǎn)生很大影響，主要問題不只是工作液的配比或型號，而是如何有效地將干凈無雜質(zhì)的工作液噴洗到工件的切割區(qū)表面；于是在組合式導絲器上加裝噴水功能，水泵改為意大利造高壓泵，增加過濾芯，保證最大程度的噴洗工件表面，并且使進入工件切割區(qū)的工作液無雜質(zhì)，從而大大提高了表面的光潔度，該項功能為國內(nèi)首創(chuàng)。

本公司經(jīng)營建亞環(huán)保中走絲，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

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