產(chǎn)品品牌:興旺
產(chǎn)品型號(hào):武強(qiáng)DNK-25
頻段:高頻
控制方式:自動(dòng)
焊接方式:壓力式
驅(qū)動(dòng)形式:自動(dòng)
動(dòng)力形式:高周波
焊接原理:冷焊
作用對(duì)象:金屬
作用原理:脈沖
一、用途 DN 系列點(diǎn)焊機(jī)廣泛用于金屬箱柜制造、建筑
機(jī)械修造、汽車零部件、自行車零部件、異形標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品、電子元器件、儀器儀表、電氣開關(guān)、電纜制造、過濾器、消聲器、金屬包裝、化工容器、絲網(wǎng)、網(wǎng)筐等金屬制品行業(yè)。 DN 系列點(diǎn)焊機(jī)可對(duì)中低碳鋼板、不同厚度的金屬板材、園鋼與園鋼、小直徑線材、鋼板與工件及各種有色金屬異形件進(jìn)行高質(zhì)量、高效率的焊接。 ●本機(jī)最大特點(diǎn):價(jià)格低廉、故障率低、高焊點(diǎn)質(zhì)量、高效率。 (一)技術(shù)數(shù)據(jù)
技術(shù)項(xiàng)目 | 單位 | Dn-25 |
原線圈電壓 | V | 380 |
額定原線圈電流 | A(安) | 65.7 |
額定容量 | KVA(千伏安 | 25 |
最大焊接厚度 | mm(毫米) | 0.5+0.5-3+3 |
負(fù)載持續(xù)率 | %(百分?jǐn)?shù)) | 20 |
副線圈電壓調(diào)節(jié)范圍 | V(伏) | 1.81-3.8 |
額定調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) | 級(jí) | 7 |
二、使用方法 1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。 2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。 3、在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開關(guān)接通,于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。 4、焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對(duì)熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。三、焊機(jī)的安裝與維護(hù) 焊機(jī)必須妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。 焊機(jī)使用前要用500V 兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5 兆歐方可通電。檢修時(shí)要先切斷電源,方可開箱檢查。 焊機(jī)先通水后施焊,無水嚴(yán)禁工作。 冷卻水應(yīng)保證在 0.15--0.2MPa 進(jìn)水壓力下供應(yīng) 5--30 ℃的工業(yè)用水。冬季焊機(jī)工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。焊機(jī)引線不宜過細(xì)過長(zhǎng),焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的 5% ,初始電壓不能偏離電源電壓的± 10% 。 焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡,以免火星飛出燙傷?;瑒?dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑,使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。 新焊機(jī)開始使用 24 小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其 要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好 ,用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。 焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí),說明電網(wǎng)電壓過低,用戶應(yīng)該首先解決電源問題,電源正常后方可使用。本機(jī)易損件有上、下電極動(dòng)觸頭及靜觸頭(詳見附圖)。四、故障現(xiàn)象與排除 1 、踏下腳踏板焊機(jī)不工作,電源指示燈不亮: a 檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。 b 檢查腳踏開關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。 2 、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接: a 檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開關(guān)是否接觸良好。 b 檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。 3 、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺: a 檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。 b 檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。 c 檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。 d 檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確 。 4 、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物: a 檢查電流是否過大。 b 檢查焊接工件是否有凹凸不平。 c 檢查電極壓力是否過大,電極頭形狀、截面是否合適。 5 、 焊接工件強(qiáng)度不足: a 檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。 b 檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重,使焊點(diǎn)接觸不良。 c 檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。 d 檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。 e 檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。 6 、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常: a 檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓 300 伏。 b 檢查電源引線是否過細(xì)過長(zhǎng),造成線路壓降太大。 c 檢查網(wǎng)路電壓是否太低,不能正常工作。 d 檢查主變壓器是否有短路,造成電流太大。 7 、焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象: a 檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。 b 檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞,造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。 c 檢查銅軟聯(lián)和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重,造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。 d 檢查電極頭截面是否因磨損增加過多,使焊機(jī)過載而發(fā)熱。 e 檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo),使焊機(jī)過載而發(fā)熱。根據(jù)檢查出來的故障部位進(jìn)行修理、換件、調(diào)整。本焊機(jī) 易損件有上下電極桿、電極頭,用戶可以向我公司聯(lián)系購買。