產(chǎn)品介紹 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用不銹鋼面板永不生銹,采用進(jìn)口伺服電機(jī)特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu),輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直不傷筋。采用數(shù)控準(zhǔn)確自動完成鋼筋定尺定數(shù)調(diào)直彎箍、切斷,生產(chǎn)效率高可代替10-15名工人生產(chǎn)效率,省工-省料-省電-省場地-可處理單線直徑4-12mm盤條;曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果,防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn);兩鋼筋可分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu),保證了兩根鋼筋的同步要求;水平矯直機(jī)構(gòu)可對每根鋼筋進(jìn)行單獨矯直,提高了水平方向的矯直可保證兩鋼筋平行,從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量;垂直矯直機(jī)構(gòu)可對每根鋼筋進(jìn)行單獨矯直,保證了鋼筋的矯直質(zhì)量;所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,硬度高耐磨性好,提高了使用壽命;靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋保證了彎曲質(zhì)量。性能參數(shù)加工直徑 5-12單調(diào)直速度 40-100m/min單調(diào)定尺范圍 3mm-10m切斷公差 ±1mm調(diào)直直度 ±2mm/m自動成型速度 10-24/min件功率 18kw三相外形尺寸 3300*1000*1700mm整機(jī)重量 1300kg±30kg使用及維護(hù)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)使用注意事項1、檢查
機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空機(jī)運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定,確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱
其他說明全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)系統(tǒng):? 由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。? 彎曲機(jī)構(gòu):由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動,彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn),確保鋼筋彎曲精度。? 控制系統(tǒng):該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。? 可設(shè)計多達(dá)14個彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形,可儲存多種形狀,以便多品種大批量生產(chǎn)。? 能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。交易說明本機(jī)支持網(wǎng)上訂購,也可來廠實地參觀后直接購買。購買時預(yù)付30%定金,余款貨到付清。