產(chǎn)品用途：

額定電壓：其它

額定功率：20W

鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)  沈陽(yáng)鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)  遼寧鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)  

目前工業(yè)鍋爐運(yùn)行中的主要問題：各大鍋爐廠在工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí)，由于各種原因造成鍋爐的額定效率只能達(dá)到75%以下，有25%以上的熱能通過(guò)排煙損失、化學(xué)不完全燃燒損失、機(jī)械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占到總損失90%以上。因此大幅度降低排煙熱損失，并將該部分熱能進(jìn)行回收利用成了鍋爐節(jié)能的關(guān)鍵所在。
1.2 復(fù)合相變蒸汽發(fā)生器在鍋爐尾氣熱能回收中的應(yīng)用 為企業(yè)節(jié)省費(fèi)用，創(chuàng)造價(jià)值，提升生產(chǎn)效率。通過(guò)與鍋爐循環(huán)排量需求相匹配，為使用者顯著節(jié)約能源費(fèi)用和降低運(yùn)行成本，并且在確保體系平穩(wěn)需求的同時(shí)，提供精確的供熱系統(tǒng)控制。使用該高效節(jié)能控制裝置不需要對(duì)鍋爐任何部件進(jìn)行改裝或者改造，只需要在煙囪部分直接加裝RECH 熱能回收發(fā)生裝置，從而確保鍋爐運(yùn)行安全平穩(wěn),達(dá)到節(jié)能降耗的目的。復(fù)合相變蒸汽發(fā)生器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料，或者是產(chǎn)生蒸汽用于生產(chǎn)，節(jié)省燃料費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。改造后投資6-10個(gè)月收回投資，經(jīng)濟(jì)效益顯著。復(fù)合相變熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)原件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。復(fù)合相變余熱回收裝置的熱交換率可達(dá)到98%以上，且能夠保持持續(xù)高效，這是普通熱交換器無(wú)法達(dá)到的。復(fù)合相變余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。

鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)
1、工況現(xiàn)狀：
鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)在于燃煤效率及用電效率，傳統(tǒng)方法使用風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵的流量，其設(shè)計(jì)上并未考慮節(jié)能目的，同時(shí)，由于生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同，蒸汽需求量變化時(shí)，需改變給煤（噴降）量，以達(dá)到高效率燃燒，傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度低，且需非常熟練的技術(shù)人員操作。鍋爐常因一臺(tái)不夠用，需再開一臺(tái)并聯(lián)使用，但當(dāng)蒸汽壓力需求量不足兩臺(tái)時(shí)，常需排空放汽，以降低蒸汽壓力，既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。并且現(xiàn)有的控制方式在工作時(shí)只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的電氣保護(hù)，不能完全保證安全運(yùn)行，增加了設(shè)備維護(hù)量，嚴(yán)重影響了設(shè)備壽命。
2、改造方案：
鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)采用精確PLC可編程控制器作為實(shí)時(shí)控制器，可以獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐的分散控制?？刂品稚?、信息集中，保護(hù)系統(tǒng)等現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，能夠最大限度地實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐節(jié)能的最優(yōu)控制。同時(shí)，該系統(tǒng)備有儀表操作系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)備有冗余部分，保證鍋爐在任何情況下都能正常運(yùn)行，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的正常工作。
　 鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)主要功能介紹：
　　將下位各控制系統(tǒng)站（PLC）傳輸上來(lái)的各種運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行處理、運(yùn)算后，將各參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài)顯示出來(lái)，同時(shí)通過(guò)局域網(wǎng)隨時(shí)向管理員級(jí)計(jì)算機(jī)傳輸數(shù)據(jù)，監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。本系統(tǒng)可以對(duì)幾十種鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)超限參數(shù)進(jìn)行聲光報(bào)警，通過(guò)上位機(jī)監(jiān)視所有鍋爐運(yùn)行參數(shù)，在線修改控制要求的設(shè)定值與控制系數(shù)，實(shí)現(xiàn)手/自動(dòng)的無(wú)擾動(dòng)切換。
3、鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)適用范圍：
一般的企事業(yè)單位的供暖、供熱、供氣等的鍋爐系統(tǒng)。如在造紙廠、食品廠、鍛造廠、石化廠、染整廠、化工廠、制藥廠、油脂廠、海產(chǎn)加工廠等等均有使用。
4、鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)功能：
高效節(jié)能：提高燃燒效率，節(jié)省用煤10%左右，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)風(fēng)機(jī)、水泵的節(jié)電率為20%-50% 。
延長(zhǎng)壽命：驅(qū)動(dòng)電機(jī)軟起動(dòng)，無(wú)起動(dòng)的沖擊流，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)、水泵、管件及鍋爐設(shè)備的使用壽命。
安全性能：與原啟動(dòng)柜構(gòu)成冗余備用系統(tǒng)，還具有豐富的自檢功能和自動(dòng)報(bào)警功能，確保不影響鍋爐設(shè)備的正常使用。
安裝簡(jiǎn)便：對(duì)現(xiàn)有的鍋爐設(shè)備無(wú)需進(jìn)行改動(dòng)，對(duì)風(fēng)機(jī)水泵無(wú)特殊要求。系統(tǒng)運(yùn)行與原操作方式相似，不必依賴有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，可以數(shù)據(jù)化控制。
環(huán)境保護(hù)：降低排煙濃度，避免冒黑煙的環(huán)境污染。
控制系統(tǒng)滿足燃?xì)忮仩t的操作規(guī)程及控制要求，是根據(jù)燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，具有對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行自動(dòng)控制及故障保護(hù)等功能。能否使三臺(tái)燃?xì)鉄崴仩t科學(xué)地得到應(yīng)用，有效延長(zhǎng)鍋爐使用壽命；能否協(xié)調(diào)整個(gè)地區(qū)供熱平衡等等是至關(guān)重要的。從整體上來(lái)說(shuō)，它不僅要使鍋爐房能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，而且要使熱源使用的用戶有一個(gè)滿意的舒適度，致力于創(chuàng)造一個(gè)系統(tǒng)和用戶完美結(jié)合的整體。

   系統(tǒng)以國(guó)際著名品牌工業(yè)控制計(jì)算機(jī),S7-200西門子來(lái)作為功能信息處理和中央控制單元；以三星19″液晶顯示器作為操作和監(jiān)控平臺(tái)，多級(jí)保護(hù)功能，安全連鎖簡(jiǎn)單易行，方便可靠，使系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)更加安全；并預(yù)留通訊接口，中央集控中心能監(jiān)視鍋爐房各設(shè)備的運(yùn)行設(shè)備，以便管理。