隔爆型控制箱1 概述隔爆型控制箱(以下簡稱控制箱)是根據GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求》、GB3836.2－2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型 d 》的規(guī)定，制成隔爆型結構。其防爆標志為ExdⅡCT6，適用于工廠具有ⅡA、ⅡB、ⅡC級、引燃溫度組別為T1～T6組的1區(qū)、2區(qū)可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所。控制箱在下列環(huán)境條件下能可靠地工作: a 海拔不超過1000m； b 環(huán)境空氣最高溫度隨季節(jié)而變化，但不超過40℃； c 環(huán)境空氣最低為-20℃； d 環(huán)境空氣最大相對濕度不大于90％(+25℃)； e 存在ⅡA、ⅡB、ⅡC級、T1～T6組的1區(qū)、2區(qū)可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所； f 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中； g 在無顯著搖動和沖擊振動的地方； h 能防止漏水的地方。2 型號和主要技術參數主要技術參數電壓：AC380VAC220V/AC24V；工作電流：2000mA；工作頻率：50Hz；防爆標志：ExdⅡCT6；防護等級：IP54。3 結構說明3.1 控制箱由箱體、箱蓋、*等零部件組成，其結構及外形尺寸見圖1。3.2 隔爆外殼采用材料為Q235A鋼材制成。3.3 控制箱設有內、外接地螺釘,并有接地標志。 3.4根據需要正確選用電纜。選用電纜的直徑應與電纜引入裝置的孔徑相符,保證電纜引入裝置與電纜之間無間隙，從而保證密封性能。電纜引入裝置數量可按用戶要求配置。 3.5 控制箱的絕緣強度能承受交流1500V的工頻耐壓試驗，歷時1min，無擊穿和閃絡現象。3.6 控制箱的接線端子與接線端子、接線端子與外殼之間的絕緣電阻不小于20M 。4 防爆要點4.1 在進行控制箱結構設計時,充分考慮了當爆炸性氣體混合物侵入其內部,因某種原因發(fā)生爆炸時,不致引起控制箱外部的爆炸性氣體混合物爆炸.從外殼強度和組成外殼各零件的接合面間隙、長度以及限制外殼最高表面溫度等關鍵條件著手,確保隔爆性能。 4.2 控制箱正常使用時,其外殼最高表面溫度不得超過80℃.4.3 進入電纜引入裝置的電纜,采用密封圈進行密封，密封圈尺寸見圖2。密封圈材料為XH-21,其邵爾氏硬度45～55,并按GB3836.1的規(guī)定進行老化試驗?？刂葡湓O置有多個電纜引入裝置，不用的引入裝置必須采用堵棒堵封。選用電纜的最小外徑與密封圈的對應關系應符合表1的規(guī)定。4.4 控制箱外殼有標志 ExdⅡCT6 內容的標牌。5 安裝與使用5.1 使用前須進行下列各項檢查，若不符合要求，不允許使用。5.1.1 控制箱應有防爆標志和防爆合格證編號。5.1.2 控制箱的防爆類別、溫度組別、使用區(qū)域應符合使用場所及爆炸性氣體混合物場所的要求。5.1.3 有無內外接地螺釘及標志；5.1.4 所有零件有無損壞或丟失。5.2 控制箱的安裝、接線、調試、維修、保養(yǎng)均應嚴格按本使用說明書和*說明書的要求進行，以確控制箱的安全性和*的高可靠特性和準確響應能力。并確保在安裝、維修、保養(yǎng)過程中，所有接線（含內、外接地）連接均連接可靠，并且沒有零部件丟失。5.3 控制箱的所有緊固件，不允許任意拆卸或松動。嚴禁隨意更改控制箱的零件,確保防爆性能。5.4 在安裝時首先打開電控箱蓋，處理時注意保護隔爆接合面，不得發(fā)生碰撞、敲擊，從進線裝置中卸下壓緊螺母、墊圈、堵棒及密封圈，然后按照壓緊螺母-墊圈-密封圈的順序逐一套在電纜上，調整好進線長度，擰緊壓緊螺母。接好線后應仔細檢查接線是否正確，將蓋蓋緊。6 維修和保養(yǎng)6.1 定期檢查電纜引入裝置中密封圈的彈性,如因老化失去彈性,必須用同種規(guī)格(尺寸、硬度)的零件更換,不得用其它材料替代。6.2 定期檢查控制箱所有螺栓有無松動,各零部件有無損壞。6.3 定期清除控制箱機殼內的污垢,塵土和潮氣。6.4 定期檢查控制箱內*的工作是否達到正常。7 安全注意事項一切維修、保養(yǎng)等作業(yè)均須在切斷前級電源后進行。8 貯存控制箱應貯存在干燥、通風、無腐蝕性物質的倉庫