1.1.1 組成調(diào)速器機械液壓部分：由大流量閥組、小流量閥、急停閥、液控單向閥、急停優(yōu)先控塊、主控塊等組成。 1.1.2 系統(tǒng)原理圖 1.1.3工作方式調(diào)速器具有大流量、小流量、緊急停機三種工作方式，在接力器需要大幅度調(diào)整開度（如甩負荷、開停機）時，就用大流量的閥組進行控制；在接力器需要微量調(diào)整導(dǎo)葉開度（如在調(diào)頻模式及加減負荷）時，可用小流量的閥進行控制，一般調(diào)整開度小于4％的接力器開度；緊急停機閥處于優(yōu)先位置，機組在任何工況下均能緊急停機?？刂崎y（大流量的先導(dǎo)閥、小流量閥稱為控制閥）接受電氣的脈寬信號，輸出的液壓流量信號，控制接力器開啟和關(guān)閉。緊急停機電磁閥接受停機電氣信號，切斷大流量控制閥的壓力油，直接作用于主液動閥往關(guān)機方向換位，驅(qū)動接力器關(guān)機。接力器的開機和關(guān)機的時間的調(diào)整是通過大流量閥中主液動閥的兩邊旋鈕來完成的。所有閥類均可手動操作，因此，調(diào)速器具有自動、電手動、機械手動三種運行方式。1.1.4大流量控制方式的工作原理自動運行或電手動運行工況下，壓力油經(jīng)過緊急停機電磁閥到先導(dǎo)控制閥，當接力器需要朝開方運動時，先導(dǎo)控制閥接受電氣信號使開機電磁鐵通電，電磁鐵動作閥芯換至左位，壓力油進入主液動閥左腔，使主液動閥芯換位，主液動閥P腔壓力油隨即進入接力器開機腔，同時接力器關(guān)機腔回油通過主液動閥T腔回至回油箱，實現(xiàn)開機動作；同理，當接力器需要向關(guān)機方向運動時，先導(dǎo)控制閥接受電氣信號使關(guān)機電磁鐵通電，閥芯換至右位，控制主液動閥芯換至右位，主液動閥P腔壓力油隨即進入接力器關(guān)機腔，同時接力器開機腔回油通過主液動閥T腔回至回油箱，實現(xiàn)關(guān)機動作。在維修和調(diào)試時，手動操作液控先導(dǎo)閥（大流量控制閥）上的閥芯按鈕可進行手動操作。1.1.5小流量控制方式的工作原理自動運行或電手動運行工況下，小流量控制閥接受電氣信號，直接改變接力器兩腔的油壓，驅(qū)動接力器開啟和關(guān)閉。閥芯上有按鈕，可以進行手動操作。1.1.6緊急停機動作原理緊急停機電磁閥處于正常位時，壓力油經(jīng)過其供給大流量的控制閥，這時主液動閥只受大流量控制閥的控制，當緊急停機電磁閥處于急停位時，急停閥切斷了供給大流量控制閥的壓力油，同時壓力油進入主液動閥的關(guān)機腔（右腔），驅(qū)使接力器關(guān)機。閥芯上有按鈕，可以進行手動急停操作。1.1.7閥類介紹大流量控制閥―――主液動閥的先導(dǎo)閥，與主液動閥一起對接力器進行大流量控制。輸入電壓DC24V，雙線圈；三個工作位：開機、關(guān)機、停止。大流量液動閥―――液壓放大作用，受大流量控制閥或緊急停機電磁閥控制。小流量控制閥―――直接對接力器進行小流量調(diào)整。輸入電壓DC24V，雙線圈；三個工作位：開機、關(guān)機、停止。緊急停機閥―――快速停機的先導(dǎo)閥，與主液動閥一起對接力器進行大流量關(guān)機。輸入電壓DC220V，雙線圈；兩個工作位：正常位、急停位快速停機執(zhí)行閥―――采用插裝閥進行控制，確保能夠快速進行關(guān)機，可以由緊急停機閥控制。