為什么免熔鉛制粒機未來會成為鉛酸蓄電池行業(yè)趨勢？

目前鉛酸蓄電池行業(yè)所遇到的首要問題，那就是污染。鉛屬于重金屬，同時，鉛和鉛的化合物有毒。目前鉛酸蓄電池行業(yè)所用最多的還是熔鉛爐。由熔鉛爐將鉛熔化，然后澆鑄成粒狀，再由鉛粉機磨碎后用于制造電池極板。在此過程中產(chǎn)生的鉛煙，鉛渣等無疑對人體來說是有害的，這也是鉛酸蓄電池行業(yè)辦理環(huán)評困難的癥結(jié)所在。第二點要考慮到的不得不是能耗方面的問題了。鉛的熔點是327 C，將鉛用熔鉛爐融化成鉛水必然要達到這個溫度。目前業(yè)內(nèi)的熔鉛爐是以電來帶動的，用電來產(chǎn)生這么高的溫度，那么耗電量大無疑也成為蓄電池行業(yè)人士苦惱的問題之一了。
那說了這么多，好像并沒有講到免熔鉛制粒機為什么在未來會成為蓄電池行業(yè)的趨勢。其實不然，針對目前蓄電池行業(yè)所苦惱的問題，免熔鉛制粒機的優(yōu)勢與前景已經(jīng)躍然紙上。首先，它的冷切方式直接避免了以高溫化鉛水和澆鑄成型過程中所產(chǎn)生的鉛煙污染和鉛渣，在避免污染的同時，將鉛渣的產(chǎn)生量降為零，無形中降低了生產(chǎn)成本。其次，也正因為免熔鉛制粒機冷切的特點，無需熔鉛爐300多度的高溫，耗電量大的問題也隨之迎刃而解了。

免熔鉛制粒機與目前熔鉛工藝能耗對比：

下面咱們就以兩臺24T鉛粉機所需的鉛粒為例，看一下用現(xiàn)有的熔鉛爐和免熔鉛制粒機所產(chǎn)生的能耗對比吧

指標(biāo)項老工藝（熔鑄鉛制粒法） 新工藝（免熔鉛制粒機）
能耗（功率）135KW/H19KW/H
月產(chǎn)量（30天）1400T1400T
30天耗電量97200度13680度
月產(chǎn)生鉛渣3BT無

節(jié)能97200-13680=83520度（電費按一元/度計算）
降耗 鉛渣與鉛錠差價4000元/噸4000 42=16.8萬元
合計 月節(jié)能降耗合計8.352萬 16.8萬=25.152萬元三個月內(nèi)可收回全部投資。