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近年來，我國經濟保持高速增長，伴隨經濟增長和人們生活水平的，我國汽車消費市場呈現(xiàn)高速增長，直接帶動了車用油市場快速發(fā)展。2013年油消費量超過760萬噸，已經成為的油消費國之一。雖然我國油消費量整體增速較快，但人均消費量依然偏低，2015年人均油消費量不足6公斤，與發(fā)達人均消耗15-20公斤的水平差距仍然很大，預計在相當長的一段時期內，我國油消費仍有較大的增長潛力。隨著我國經濟占全球比重的以及經濟的成功轉型，國民油消費量也會達到或超過全球人均水平，油需求量將保持增長，未來幾年油市場將以年均近3.5%的增速發(fā)展，至2020年，油市場總需求將超過1,000萬噸。我國油需求結構與油需求結構基本保持一致，車用油長期占據油需求的主要部分。2012年以來，由于我國工程機械、電力設備等行業(yè)的低迷，工業(yè)油需求增速有所下滑，同期，汽車工業(yè)發(fā)展相對，車用油保持增長，車用油需求占比有進一步的趨勢。2014年國內車用油需求量占比為57.39%，工業(yè)油需求量占比下滑至42.61%。

2018年6月15日，美國發(fā)布了加征關稅的商品清單，將對從進口的約500億美元商品加征25%的關稅，其中對約340億美元商品自2018年7月6日起實施加征關稅，同時就約160億美元商品加征關稅開始征求公眾意見。美方這一措施違反了貿易組織相關規(guī)則，有悖于中美雙方磋商已達成的共識，嚴重侵犯我方的權益，威脅我國和的利益。

　　根據《對外貿易法》《進出口關稅條例》等法律法規(guī)和法基本原則，關稅稅則會決定對原產于美國的659項約500億美元進口商品加征25%的關稅，其中545項約340億美元商品自2018年7月6日起實施加征關稅，對其余商品加征關稅的實施時間另行公布。有關事項如下：

受經濟增速放緩影響，2011年后商用車銷量出現(xiàn)負增長，影響柴油機油需求量增速明顯下降。此外，工業(yè)油有助于冷卻汽車組件、組件碎屑的。油作為汽車劑的重要部分之一，其主要的性質便是粘度，即為流體抵抗運動的能力。因此，使用汽車劑能有效汽車部件之間的，從而汽車燃油效率以及部件的壽命。當新油加入發(fā)動機后，舊油立即與新油混合，從而新油的各種性能，油失效期提前。

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 答：每一粘度等級的油都有其粘度的范圍(相當于機械加工的公差帶)一般為±10%，例100#齒輪油的粘度范圍是90-110，而150#齒輪油的粘度范圍為135-165，在粘度范圍內都屬合格。

磨削液是在磨削加工中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發(fā)生變形和，砂輪也會嚴重磨損，磨削下降。

 

（3）龐大的運輸工具市場是油添加劑需求的基本保障

  常規(guī)的換油，就是按規(guī)定的里程/時間，采用拆卸油底殼螺絲放油或是抽油機抽油兩種進行換油，但都更換不。而沒有換出的機油，油代理商告訴你這往往就是失效為嚴重的廢油。1工業(yè)油，顧名思義，就是針對工業(yè)用途的具有用量大、應用廣泛等特點的油品。本質上還是油，也是由基礎油和添加劑組成，只是由于用途和使用情況的不同而進行單獨區(qū)分。

在通常情況下磨削加工都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可切削速度30%，溫度到100～150℃，切削力l0%～30%，砂輪使用壽命4～5倍。

 油添加劑行業(yè)主要采用基礎油、聚異丁烯、烯烴、重烷基苯、醇類、金屬堿類產品等作為原料，利用化學合成技術，生產出各種具有特定性能的功能性單劑，由公司直接銷售或調和復配成復合劑供應給油脂廠家，再由廠家按照一定調配比例及反應生產各種材料，達到改變或改進材料性能，使之適應不同的使用需求。

 如果發(fā)動機是新的或者狀況良好的，應盡可能使用黏度較低的機油，比如0W-40、5W-40和10W-40等，以使油的流動更快，啟動時的磨損。如果是在高溫季節(jié)或發(fā)動機已經磨損到一定程度的，就要選用高黏度的機油，比如15W-50等，這樣有利于形成較厚的油膜，維持機油的壓力，并機油消耗。國內單劑供應來源主要有兩部分：國外添加劑公司進口單劑和國內單劑生產企業(yè)自產單劑。進口單劑一般由四大添加劑專業(yè)公司以外的幾家特色單劑公司供應，但是，國外進口產品技術含量相對較高，價格較昂貴，在國內市場上用量較少。國內單劑生產企業(yè)的產品主要集中在磺酸鹽、硫化烷基酚鹽、無灰分散劑、抗氧抗腐抗磨劑等，相比國外產品，國內單劑產品的性價比較高。國內單劑生產企業(yè)的基本格局是大型添加劑公司和民營企業(yè)分庭抗禮。國內小型單劑生產廠家眾多，其產量和知名度都很低。隨著行業(yè)技術水平和投資規(guī)模的擴大，國內也出現(xiàn)了公認的、在行業(yè)內具有一定影響力的添加劑公司。目前，行業(yè)中出現(xiàn)了以本公司為代表的少數(shù)具有自主知識產權的民營企業(yè)，在部分細分產品上已經取得了一定的市場份額，并在部分高端產品市場與國外單劑廠商展開競爭。從發(fā)展勢頭上看，大型化工企業(yè)壟斷格局已經被打破，民營企業(yè)逐步參與中高端應用領域的競爭。

磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，與車削、銑刀等切削不同，車削、銑刀切削大約有70%～80%的熱量在切屑上流走，傳入工件的約占10%～20%，傳入的則不到5%，但磨削加工由于被切削的金屬較薄，大約60%～90%的熱量被傳入工件，僅有不到10%的熱量被磨削帶走，產生了大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發(fā)生變形和，砂輪也會嚴重磨損，磨削下降。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可切削速度30%，溫度到100～150℃，切削力l0%～3O%，砂輪使用壽命4～5倍。

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20世紀30年代以前，工業(yè)材料中很少使用油添加劑，一般采用礦物油即可工業(yè)的需求。隨著汽車、、船舶業(yè)等產業(yè)的發(fā)展，發(fā)動機功率及馬力大大，對材料的使用性能提出了更高的要求，而單純的使用礦物油經常使發(fā)動機出現(xiàn)環(huán)沉積物增多、積炭、缸套腐蝕磨損嚴重等問題，粘環(huán)事故不斷發(fā)生，甚至造成發(fā)動機無法運轉。20世紀30年代，國外添加劑生產商研發(fā)出了添加環(huán)烷酸鋁的油以解決此類問題，從此發(fā)動機油中使用添加劑的時代。這一階段，在工業(yè)動力設備以及燃油技術不斷升級換代的推動下，材料以及得以長足進步，各種解決特殊問題和性能的添加劑被研發(fā)出來，并逐步從單劑向復合劑方向發(fā)展。

 
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