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 金屬加工液主要是金屬加工用的，主要起和冷卻作用，兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括；切削液，切削油，乳化液，沖壓油，淬火劑，拉制劑，高溫油，極壓切削液，磨削液，防銹油，清洗劑，發(fā)黑劑，拉深油等金屬加工切削液是一種低泡沫、高性的可溶性油，即使應用在對加工液要求很高的下也能使成本降到。本品基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發(fā)揮出出色的作用和冷卻作用。金屬加工切削液性能而出眾，能應用于鐵制金屬的多種切削、磨削操作。產品良好的化學性和機械性能適應苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質部件生產商的選擇。

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 磨削加工是軸承機械加工的后工序，對軸承成品的精度、性能和使用壽命有直接影響，而加工中冷卻液對于防止工件、工件表面精度和粗糙度、工件及機床的防銹能力、和機床的使用壽命有著非常重要的作用。因此合理使用和磨削液在軸承加工中至關重要。

　　1. 切削液的作用在軸承加工中采用濕式加工，可以大大切削能力和使用壽命，產品精度，廢品率。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點是　　

　　1）作用：切削液可以，的切削能力；

　　2）冷卻作用：一定流量的切削液，可以將切削熱帶走，從而了的溫度；

　　3）沖屑作用：切屑液可以將切屑沖刷掉，掉入排屑溝排走，同時溝槽內排屑也可以用切削液來實現(xiàn)水力排屑；　　

　　4）工件表面粗糙度：切削液將加工面的鐵屑沖走，鐵屑不致劃傷加工面，從而了粗糙度；　　

　　5）銹蝕：選用的切削液，可以防止工件、機床導軌的銹蝕；

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