KCB不銹鋼齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，或有腐蝕性的高溫液體, 溫度不高于120℃，粘度為5～1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。?
KCB不銹鋼齒輪泵在衛(wèi)生條件要求較高的場合，如醫(yī)藥、食品行業(yè)：在有弱腐蝕性的場合，如精細(xì)化工、化妝品、印染、釀造行業(yè)。?
結(jié)構(gòu)特點：?
KCB不銹鋼齒輪油泵由齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等零部件組成，齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸送介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵效率高。泵設(shè)有安全閥作為超載保護。安全閥的全回流壓力為泵額定派出壓力的１.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要是可在管路上另行安裝。

KCB不銹鋼齒輪泵選型小技巧
正確的選型是獲得最佳使用效果的關(guān)健，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性和運行要求，我們建議：用戶提出KCB不銹鋼齒輪泵運行數(shù)據(jù)，由我公司專業(yè)人員選型推薦，最后由用戶確認(rèn)。選泵時應(yīng)注意以下幾點：
1、介質(zhì)的潤滑性，清潔度、腐蝕性。
2、介質(zhì)的粘度，溫度。
3、介質(zhì)進、出口壓力，安裝高度。
4、使用場合的防爆要求。
5、安裝環(huán)境，臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求。

Ⅰ、KCB不銹鋼齒輪泵的潤滑是靠本身排送的液體進行的，(電動機的潤滑脂更換，視使用情況而定)。所以排送的液體必須清潔，若夾帶有細(xì)小沙塵或金屬粉末，對本泵的使用壽命有嚴(yán)重的影響，使用時注意此點。必要時在吸入管端裝置金屬濾油網(wǎng)，防止雜質(zhì)吸入。濾油網(wǎng)以60-100目/時為宜，濾油網(wǎng)的有效過濾面積應(yīng)大于吸油管截面積的兩倍。
Ⅱ、泵的安裝高度，應(yīng)保證不超過泵所允許的吸上高度，安裝管路應(yīng)有管架、油泵不允許承受管路負(fù)荷。
Ⅲ、建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
Ⅳ、油泵未開動前的準(zhǔn)備：
①.在油泵未開動之前應(yīng)對泵各部進行仔細(xì)檢查。
A.檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。
B.檢查油泵內(nèi)的主動齒輪和被動齒輪的轉(zhuǎn)動是否靈活。
②.把吸油接管和排油接管的閥門打開。
③.檢查電動機的電源是否接對。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同，即面向軸承，順鐘向旋轉(zhuǎn)。
Ⅴ、KCB不銹鋼齒輪泵工作時的維護:
①.注意油泵壓力表和真空表的讀數(shù)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。
②.注意軸封的工作狀態(tài)，倘若漏油，對填料密封結(jié)構(gòu)的泵應(yīng)將其壓緊蓋均勻擰緊，但不能過緊，以免發(fā)熱和密封圈的迅速磨損，漏油時應(yīng)及時更換油封。
③.定時檢查油泵各部位發(fā)熱情況。
④.當(dāng)發(fā)現(xiàn)油泵有不正常的噪音或發(fā)熱過高等故障時,應(yīng)立即停止油泵工作,排除故障。
⑤.經(jīng)常保持油泵工作場地清潔。
Ⅵ、油泵的停止：
①.切斷電動機電源。
②.關(guān)閉吸油接管和排油接管的閥。
用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。
、進、出油口型式：
KCB18.3-83.3齒輪油泵進、出油口為與口徑對應(yīng)的帶管螺紋口的腰形法蘭；
KCB-200以上的不銹鋼齒輪泵的法蘭盤與泵體一于體；當(dāng)用戶需要配帶法蘭時，應(yīng)在訂貨中注明。
泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接，并安裝在公共底盤上。

KCB齒輪油泵性能參數(shù)表