|
公司基本資料信息
|
排出壓力:2.5(Mpa) | 原理:齒輪泵 |
葉輪數目:單級 | 泵軸位置:邊立式 |
材質:鑄鐵 | 效率:95(%) |
流量:100(m3/h) | 轉速:1450 |
適用范圍:平面磨床.漏油機等 | 必需汽蝕余量:1(m) |
用途:潤滑泵.輸油泵 | 驅動方式:電動 |
性能:無泄露 | 排出壓力: |
原理: | 葉輪數目: |
泵軸位置: | 材質: |
效率: | 流量: |
轉速: | 適用范圍: |
必需汽蝕余量: | 用途: |
驅動方式: | 性能: |
CBJ(HY01)系列齒輪油泵是CB-B齒輪油泵第一代產品,其特點具有穩(wěn)定的流量,足夠的壓力,同心度好,在輕微的污油中工作不影響質量,長期以來被廣泛用于機械液壓系統(tǒng)。
三、技術參數
型號 | 額定流量 L/min | 額定壓力 MPa | 額定轉速 r/min | 容積效率 v% | 總效率 t% | 壓力脈動 MPa | 驅動功率 kw |
HY01-3 5 | 3 | 0.5 | 1450 | 70 | 63 | 0.15 | 0.21 |
HY01-5 10 | 5 | 1 | 0.31 | ||||
HY01-8 15 | 8 | 1.5 | 80 | 72 | 0.51 | ||
HY01-12 20 | 12 | 2 | 0.82 | ||||
HY01-18 25 | 18 | 2.5 | 90 | 81 | 1.02 | ||
HY01-25 25 | 25 | 1.30 | |||||
HY01-35 25 | 35 | 1.65 | |||||
HY01-50 25 | 50 | 94 | 85 | 2.6 | |||
HY01-70 25 | 70 | 4.1 | |||||
HY01-100 25 | 100 | 95 | 86 | 5.1 |
四、技術規(guī)格
型號 | C1 | C1 | C3 | E | H | D(f8) | d(h7) | T | b | M | 2-Z(進出油口) | Z1/8 | |
HY01-3 5 | 87 | 25 | 28 | 56 | 80 | 30 | 40 | 12 | 25 | 4 | M8 | Z1/4 | |
HY01-5 10 | 93 | Z3/8 | |||||||||||
HY01-8 15 | 101 | 25 | 28 | 65 | 95 | 35 | 50 | 14 | 30 | 4 | Z1/2 | ||
HY01-12 20 | 109 | ||||||||||||
HY01-18 25 | 117 | 30 | 34 | 80 | 122 | 50 | 65 | 16 | 42 | 5 | Z3/4 | ||
HY01-25 25 | 124 | ||||||||||||
HY01-35 25 | 140 | 35 | 39 | 108 | 160 | 55 | 80 | 22 | 52 | 6 | M10 | Z1 | |
HY01-50 25 | 148 | ||||||||||||
HY01-70 25 | 166 | 40 | 48 | 120 | 185 | 70 | 95 | 30 | 65 | 8 | Z1/4 | Z1/4 |
、產品用途:
本系列齒輪泵適用于低壓液壓系統(tǒng)中,用以輸送粘度為1~ 8 礦物油,油溫在10℃~60℃,如液壓油、機械油、燃料油,轉速1000-1500轉/分,應用于機床、液壓機械、工程機械的液壓系統(tǒng),作為系統(tǒng)的動力源,也可用于稀油站、冶金、礦山、石油、化工、紡織機械等設備中作輸油泵、潤滑泵、增壓泵、燃油泵用。
2、結構特性:
2.1齒輪泵主要有泵體、齒輪、前蓋、后蓋、軸承、骨架油封等零部件組成。
2.2泵體、前、后蓋選用HT250灰鑄鐵,齒輪采用優(yōu)質粉末冶金,泵軸選用40Cr結合鋼淬硬處理,軸承選用SF-1無油潤滑軸承或滾針軸承,密封采用雙唇丁睛橡膠(注:油液溫度在60℃-200℃時或輸送介質有腐蝕性時,訂貨時說明),使齒輪泵工作性能穩(wěn)定耐磨損,壽命長,使用斜齒輪,聲音會更低。
3、泵的特點:
3.1體積小,重量輕,結構簡單,價格低,工作可靠。
3.2具有很好的自吸性,開機時無需灌油,首次使用也不需灌油。
3.3安裝、使用、維護方便。
4、安裝、操作及注意事項:
4.1安裝:
a泵軸如與電機聯接,應采用彈性聯軸器,同心度應在0.1mm以內,用手旋轉聯軸器不得有過緊或輕重不均的現象。
b泵軸如與孔聯接,泵軸與孔的配合間隙應在0.02-0.03mm之間不許強行敲打,以免使泵軸卡死。
c泵的進油管徑不得小于或大于泵的進口直徑,進油管設計要盡可能短,彎路盡量少,出油管徑不得小于進油管徑的3/4。管道安裝前應將內壁用高壓油清洗干凈,不得存在硬顆粒雜物,進油管應安裝過濾器,過濾器的流量應是泵流量的二倍,進油管路部分的所有接頭密封要可靠,不得漏氣。
4.2操作:
a點動電機,確認泵油的旋轉方向是否與標牌上箭頭指向相同。
b開機運轉后應檢查泵進出口壓力在泵的規(guī)定使用壓力范圍內。
c觀察泵在運轉過程中是否有異常聲音或過熱現象,如有要停機檢查。
4.3注意事項:
a本系列泵不適用于輸送高度揮發(fā)或閃點低的液體,如酒精、苯等。
b本系列泵不可以反轉,如需反轉泵,訂貨時說明。型號標記為:CB-B※※F系列擺線齒輪油泵。
c常見故障及排除方法:
現象 | 產生原因 | 排除方法 |
不出油或出油少 | 1、旋轉方向不對 | 1、更正旋轉方向 |
2、吸油液面過低 | 2、加油使液面升到規(guī)定高度 | |
3、濾油器堵塞或過小 | 3、清洗濾油器或更換大流量濾油器 | |
4、油溫過低,粘度大 | 4、預熱油液 | |
沒有壓力,壓力升不高 | 1、溢流閥調得過低 | 1、重新調整溢流閥 |
2、油液溫度升高,粘度低或液體本身粘度低 | 2、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵 | |
3、吸油管漏氣 | 3、檢查吸油管 | |
4、泵內零件磨損嚴重 | 4、更新新泵 | |
骨架油封漏洞 | 1、電機轉向接反 | 1、調整轉向 |
2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高 | 2、降低液面或重新訂做填料密封齒輪泵 | |
有噪音或振動 | 1、泵軸與電機軸不同心 | 1、重新調整 |
2、吸油管或濾油器堵塞 | 2、清降堵塞物 | |
3、吸油管漏氣,油液有氣泡 | 3、檢查吸油管道 | |
4、吸油管過小或過長 | 4、重新調整 | |
5、緊固件松動 | 5、檢查擰緊 | |
電動機過熱 | 1、輸出壓力過高 | 1、調低壓力 |
2、液體溫度低,粘度大或液體本身粘度大 | 2、預熱油液或降低電機轉速 | |
3、泵齒油與軸承嚴重磨損或咬死 | 3、拆下修理或更換新泵 |