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公司基本資料信息
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產(chǎn)品品牌:佳盟
產(chǎn)品型號(hào):JM-154
設(shè)備類型:清洗
適用領(lǐng)域:機(jī)械五金、食品、眼鏡、醫(yī)院
適用于(用途):除塵除油除銹除蠟
槽數(shù):1
1 | 單槽式超聲波清洗機(jī) | ||||
1)超聲波功率:600W | |||||
2)超聲波工作頻率:40KHZ | |||||
3)發(fā)振方式:底部發(fā)振,發(fā)振面經(jīng)過鏡面處理,振面采用2.5t-SUS304不銹鋼。 4)數(shù)顯面板控制。 5)超聲波容積:6L | |||||
6)高Q值超聲波換能器數(shù)量:12/50W只 超聲波內(nèi)槽尺寸:L200*W200*H150(mm),超聲波外尺寸為:L320*W320*H400(mm) 超聲波發(fā)振面采用D2.5t-SUS304不銹鋼 槽體采用D2.0t-SUS304不銹鋼。封板采用D0.9t-SUS304不銹鋼. | |||||
7)0-110韓國(guó)指針式溫控可調(diào)。 隱藏式加熱管220V/1KW*1支 | |||||
8)超聲波發(fā)生器: 1.IC控制他激式發(fā)振方式,頻率穩(wěn)定,功率200W×1臺(tái),頻率40KHZ,功率連續(xù)可調(diào)。 | |||||
9)電源:單相220V/50-60HZ | |||||
10)用電總功率>1.2KW | |||||
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超聲波清洗機(jī)說明
一:技術(shù)指標(biāo)
1.工作電壓:220V 10PkHZ
2.輸出功率:1000-2400W
3.輸出超聲頻率:25-40KHZ
4.可連續(xù)工作:24h
5.加熱功率:有
二.使用方法
1.將清洗槽內(nèi)注入清洗液體,液面高度需大于3.3mm
2.將超聲波電源線接入220V 10%.50HZ的三角電源插座(插座內(nèi)接地要良好)
3.按下開關(guān),電源指示燈亮,清洗槽內(nèi)的液體開始跳動(dòng);可以將被清洗物放入槽內(nèi)清洗。
標(biāo)準(zhǔn)型超聲波清洗機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.整機(jī)為全不銹鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)膽為SUS304板厚為2mm不銹鋼制作,設(shè)備外型美觀、精細(xì),方便維修、保養(yǎng),為應(yīng)急提供方便。
2.使用優(yōu)質(zhì)振子,出力強(qiáng)勁。彈筒式不銹鋼加熱管,EGO溫控,發(fā)熱效率高。
3.設(shè)備均設(shè)有恒溫系統(tǒng),且可調(diào)。
4.適用清洗劑:中性,堿性或弱酸性水基溶液及溶劑。
5.超聲波發(fā)生器采用IGBT或場(chǎng)效應(yīng)管大功率電路,元器件均為進(jìn)口元件,頻率顯示,功率無級(jí)可調(diào),性能穩(wěn)定可靠。超聲波發(fā)生器具有過壓,過流,輸出短路等保護(hù)措施。
6.各種規(guī)格,尺寸,功能均可按客戶需求另行定制。并可按客戶需求另配清洗藍(lán)或缸蓋等附件。
適用范圍:
零件鍍前\鍍后的清洗,不銹鋼,五金零件除蠟,除油,除銹的清洗,鐘表零件,電子元器件的清洗等.特別對(duì)帶通孔或育孔的零件有較好的清洗效果.清洗效率高、效果佳,對(duì)工件上的油污、蠟、粉塵及普通方法清洗不到的細(xì)縫有驚人效果。
電子行業(yè)超聲波清洗機(jī)
電子零件的清洗:
電子零件,如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。
電子元器件的基體清洗:
電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的,在封裝前,不但對(duì)殼座必須清洗,而且也必須對(duì)基體進(jìn)行清洗,如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。
PCB板的清洗:
我國(guó)電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國(guó)的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國(guó)的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在我國(guó),軍工電子整機(jī)廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中,電鍍和組裝前也必須清洗,否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能,特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。
電子材料加工成型后的清洗:
如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品,其產(chǎn)品出廠前必須清洗,特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家,其產(chǎn)品清洗成為一大難題,超聲波清洗是最有效的途徑。
全自動(dòng)全封閉超聲波清洗機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.推車式上下料,使用靈活方便,
2.采用單臂機(jī)械臂,各工位清洗時(shí)間可按工藝要求調(diào)整
3.兩級(jí)溶劑超聲清洗,蒸汽浴洗及冷凍干燥
4.采用投入式超聲震板,超聲功率連續(xù)可調(diào)并顯示,超聲頻率可微調(diào),配有掃描電路,可單獨(dú)控制
5.進(jìn)出口處及設(shè)備頂部設(shè)有抽風(fēng)裝置,防止溶劑散發(fā)到工作環(huán)境
6.配有洗籃旋轉(zhuǎn)裝置,滿足細(xì)微產(chǎn)品清洗要求
7.采用自吸水泵添加溶劑,更換溶劑方便快捷。